在凹印过程中，移印刀片的调节主要包括以下几个方面。①移印刀片的位置。它是印版滚筒上从移印刀片接触点到压印点之间的距离，印刷速度和油墨的干燥速度可以影响该距离。若印刷速度越快，其印迹干燥速度慢，移印刀片接触点和压印点之间的距离就应该远一些。②移印刀片的角度。无论是直线型还是曲线型移印刀片，移印刀片的角度都应该是相同的。移印刀片轴与版面的佳接触蛹度为60度，此角度能保证移印刀片将版滚筒表面余的油墨刮除干净,又不易刮伤印版,印出来的印品墨色较均匀。③刮墨力的压力。任何刮墨系统都需要施加一定的压力，以确保沿滚筒径向接触的一致性。要根据不同机型、印版图文深浅、套色的前后顺序和移印刀片的厚薄、软硬度等因素来调节移印刀片的压力，在保证有效地刮墨并控制输墨里的前提下，移印刀片与印版滚筒表面的接触压力应尽可能地轻，以减少移印刀片对印版的磨损。

油墨移印刀片的正确使用与选择有一个奇怪的现象，从大中型厂出来的机长，总感觉移印刀片生产商的刀偏硬。从中小型厂或开惯手动机的机长，总感觉油墨移印刀片生产商生产的移印刀片太软。其实通过移印刀片的调整，不仅能解决刀片本身引起的刀丝而且能克服一些印刷中常见的问题。随着印刷工艺及要求的不断提高，在印刷一些特殊油墨及特殊的被承印物时，往往会出现一些难以克服的问题，如不规则的隐形刀丝等。此外，移印刀片压力太大，会降低油墨的润滑作用。

移印刀片在安装和使用时应注意什么问题?应怎样调节移印刀片?移印刀片在安装前必须清洁支撑刀片和刀槽，以防止墨块影响移印刀片安装的平滑度，并杜绝油墨间的污染。一般情况下安装移印刀片时，支撑刀片伸出刀架15---25mm左右，移印刀片比支撑刀片多伸出5---8mm.移印刀片购买前为成卷安放，因此在使用新移印刀片时，要将其放在支撑刀片下面装入刀槽内，然后旋紧刀背螺丝。旋螺丝时应从中间逐渐往外，两边轮流旋紧，使刀片平整无翘扭现象，同时根据印版滚筒周长，对照刀架调节表，查出刀架标准的高度和移印刀片前伸尺寸，以及移印刀片的角度，并按标准调节。不同设备，移印刀片压力应有不同的数据范围，但共同标准是将非图文区的油墨刮尽，并且能阻止油墨从刀口下部流出。合上移印刀片压力，还要根据实际刮墨效果，对移印刀片进行微调，在提高了印刷速度后，移印刀片的压力也要相应增加。