移印刀片对印刷品颜色的影响移印刀片与印版滚筒的接触位置决定了移印刀片版接触点与压印点的距离。一般来说，该距离长，网的油墨越容易变干，油墨的转移率越低，其印刷效果来说就相当于油墨被部分减少。相反该距离较短时，油墨的转移率相对较高，但同时也会使版面上一些小的纹路反映到承印基材上。印刷距离的长短应根据印刷速度、油墨黏度、网穴深度、版面质量来调整。大多数移印刀片安装在印版滚筒上部1/4左右的位置上。

移印刀片的使用应该注意什么刀的平整度：刀的平整与翘曲主要取决于安装的方法，当然也有可能与刀架槽中或刀片、衬片上粘有***有关。刀的平整度较差时，会使印刷面边缘出现一些水珠状的印痕，或者不时地出现一些间断的线痕。有人认为油墨粗糙、油墨流动性不好才会产生上述现象，其实，刀不平整也会发生这种现状。移印刀片的移动：移印刀片左右移动对减少移印刀片线，提高移印刀片利用率，减少对版的磨损有着重要的作用。如果移印刀片移动不正常，应想办法进行改进。

油墨移印刀片的厚底和硬度应该如何选择厚度应选用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的移印刀片，移印刀片厚度通常选择0.1～0.18mm。移印刀片太厚没有弹性，刮不干净油墨，反应在印品上，往往呈现出雾状，不但影响下一色套印，而且同一批次印品前后质量会相关很远。油墨移印刀片价格如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片会逐渐磨损，必然影响印品质量。我们注意到，在印刷大面积满版白底时，使用太薄的移印刀片常常会出现纵向条痕。移印刀片的硬度也影响到印刷品质量。移印刀片是铁的，而凹版是铜滚筒表面镀铬，由于铜的硬度为HV200～HV300，铭的硬度为HV700～HV900，所以好选择硬度为HV450～HV600的移印刀片，这样即不伤印版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。