新型UV油墨的超高技术将大大提高了油墨的印刷范围UV油墨的成分组成和传统墨有很大不同，UV油墨的成膜是化学作用，单体和聚合物在引发剂的作用下发生聚合反应，而传统油墨的成膜是物理作用，树脂已经是聚合体，溶剂将固体的聚合物溶解成液状的聚合物，印涂在承印物上，然后溶剂经挥发或被吸收，令液状的聚合物再回复成原来的固态状。UV油墨组成与优势UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。UV油墨中的树脂与溶剂挥发型油墨的树脂大不一样，它具有反应性，它能与其他化学反应过程中的某一产物反应，在UV油墨中，它可与单聚物反应。单聚物是一种低分子量的化学物质，在某种程度上可以替代溶剂，并可使黏度降低，以适于印刷。但除了起溶剂或稀释剂的作用外，它还有一种非常重要的作用-参与化学反应。

不同印刷工艺中使用的油墨之间的主要区别就基材的适用性而言，丝网印刷具有很大的优势，特别是在非形塑料硬件电子产品和直接消费品行业中。丝网印刷赢得了广泛的声誉。但是，世界上没有通用的印刷方法，丝网印刷也不例外。在小面积和不规则基材表面的工业印刷领域，丝网印刷遇到了真正的麻烦，催生了移印技术。可以说，尽管移印技术和丝网印刷之间存在很大差异，但它们涉及极其相似的工业领域。早的移印油墨被丝网印刷油墨取代，并且已经证明没有不适合的油墨。但是，在不同印刷环境中使用的油墨的适用性肯定存在差异。例如，对于移印油墨，用户并不要求它具有丝网印刷油墨的渗透性，但确实需要更好的触变性和表面干燥性。为了确保从钢板到塑料头、基材的转移过程更加准确。毫无疑问，使用特殊的移印油墨将使提高印刷质量变得更加容易。

UV胶印油墨的优势又该如何选择呢？传统胶印油墨的干燥方式主要是通过氧化、渗透干燥或以高温烘烤干燥为主,所以在印刷使用过程中比较容易在空气中干燥结皮,也容易干于墨辊上,对印刷车间的温度与湿度有严格的要求，常常都需要恒温恒湿的车间，从而增加一定的成本,而且在印后还需要喷粉,有可能影响色泽和后序工序。而采用新型的uv胶印油墨完全可以克服普通胶印油墨的弊端,因为UV胶印油墨的干燥方式，是通过紫外线对油墨的辐射使的油墨产生光化学反应从而达到油墨固化的目的的一种油墨。不仅能减少能耗,而且可以联机,直接进行印后处理,确保印品稳定。本产品是经过对不同材料试验,优选出树脂研制而成,使之满足了胶印油墨的印刷效果,使图案再现性好,层次分明,墨色浓度高,油墨稳定性好,固化速度快且彻底,粘性易于调整。