不同印刷工艺中使用的油墨之间的主要区别就基材的适用性而言，丝网印刷具有很大的优势，特别是在非形塑料硬件电子产品和直接消费品行业中。丝网印刷赢得了广泛的声誉。但是，世界上没有通用的印刷方法，丝网印刷也不例外。在小面积和不规则基材表面的工业印刷领域，丝网印刷遇到了真正的麻烦，催生了移印技术。可以说，尽管移印技术和丝网印刷之间存在很大差异，但它们涉及极其相似的工业领域。早的移印油墨被丝网印刷油墨取代，并且已经证明没有不适合的油墨。但是，在不同印刷环境中使用的油墨的适用性肯定存在差异。例如，对于移印油墨，用户并不要求它具有丝网印刷油墨的渗透性，但确实需要更好的触变性和表面干燥性。为了确保从钢板到塑料头、基材的转移过程更加准确。毫无疑问，使用特殊的移印油墨将使提高印刷质量变得更加容易。

油墨粘度的影响油墨的粘度，是指油墨墨膜分离时所产生阻止墨膜分离的力。通常，油墨粘度需要达到一定的标准，来保证有效的转移及抗乳化性能，但又不能过大导致纸张起泡分层。通常油墨厂在做油墨粘度测试时的温度为23±2℃，并设置一定的转速。当温度降低时，油墨的流动性变差，粘度变大；同样，当印刷速度加快时，特别是高速印刷条件下，油墨粘度也随之变大；

油墨的耐热性和密度大的影响耐热性是指油墨受热时颜色不发生变化的能力。耐热性强表明了印刷品被加热到较高的温度时，油墨不会产生变色现象。油墨的耐热性主要取决于颜料和连结料的种类及性能。有些颜料在加热时不但产生变色，甚至发生变化。密度是指20℃时，单位体积油墨的重量。用g/cm3表示。油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例，并受外界温度的影响。油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。在相同的印刷条件下，密度大的油墨用量大于密度小的油墨。