胶印印刷时出现色差怎么办？同批次印刷品的颜色一致，但与样稿颜色有色差(1)人为因素：与机长的技能水平无关，与机长的责任心有关，既然同批次印刷品的颜色能保持一致，说明机长的技能水平不错，但为什么与样稿颜色不一致还敢印刷，只能说明机长的责任心有问题。(2)干退密度值：胶印产品刚印刷后，油墨尚处于湿的状态，这时所测的密度值与干燥后所测的密度值有所不同，应该采取同一湿密度的测试法进行控制，即次印刷品是湿状态下测得的湿密度值及Lab值，以后该产品在湿状态下就按次测得的密度值及Lab值进行颜色控制。

紫外线油墨的特性1、紫外线油墨具有高性价比：紫外油墨在印刷过程中没有溶剂挥发，100%的固体物质残留在印刷原料上，颜色强度和网点结构基本保持不变。非常薄的油墨层厚度可以达到良好的印刷效果。虽然紫外墨水的价格比溶剂墨水高，但1KgUV墨水可以打印70m2的印刷品，1kg溶剂墨水可以智能打印30m2的印刷品2、紫外线油墨可以立即干燥，生产：紫外油墨可以快速固化，在紫外照射下立即干燥的印刷品可以立即堆叠，然后以120-140米/分钟的速度加工生产，节省存储面积60-80%3、紫外线油墨不污染环境：紫外线油墨不含挥发性溶剂，即100%无溶剂配方，因此印刷过程中有机挥发物不会释放到空气中。4、紫外线墨水：优异的印刷质量在印刷过程中，紫外油墨能保持均匀一致的颜色，印刷产品的油墨层牢固，颜料与粘合剂的比例保持不变，网点变形小，瞬间干燥，形成多色套印。

影响油墨打样的因素原因：①是因承印物不光滑、太粗糙或太薄易渗透的光泽差，也有因包装印刷油墨中的连结料（树脂）含量少或树脂与溶剂之间的溶解度不好（不透明、混浊、色太淡）等等。②是因承印物本身不抗渗透，其次油墨树脂连结太少了也会造成渗透，也有因渗透常指在包装印刷油墨体系中的颜、染料的特性所引起的渗透。特别是溶剂与树脂之间的溶解度不平衡造成的混浊状而无法在竞争吸附中将颜料颗粒紧紧地进行（树脂液的）表面（活性）包覆其结果就会岀现渗透到承印物的背面上；③是油墨体系中的树脂游离所致的迁移，特别是热塑性树脂连结料的软化点过低或环境温度太高等造成的迁移或变形；方法：①加入增稠剂或加大树脂含量；②加入树脂或适量加入硬树脂（软化点高的或热固性树脂）；③因光泽差可加入廉价的盐类或流平偶联剂等都可；④再涂布一道上光油；⑤提高印刷力；⑥添加成膜增光助剂；