印刷起泡改善措施适当降低油墨粘度（加入去粘剂或调墨油，冬天可以使用油墨恒温烤箱。如有上油、压光等表面加工工艺，需要注意去粘剂的添加比例＜3%）；金银色油墨保证合理的粘度，金色加入调金油，银色加入少量撤淡剂；印版墨量小的区域在拖梢加印色条，以加快油墨新陈代谢，如胶辊上原有油墨粘度大，清洗后换新墨（包括水辊清洗）；适当降低印刷速度（至8000张/小时）；停机、换版和正式印刷前必须先清洗橡皮布，必要时更换新的橡皮布；印刷起始阶段，适当控制车速，不要太高。待水墨平衡后再提速；雨天、回南天等潮湿气候条件下，纸张应围膜保存；在印刷难度较大的订单时，如多色、超高速、高压光等工艺，建议优先选择足克重（非高松）纸张，必要时选择层间强度更好的纸种。

UV油墨组成和优势UV油墨的结构包含树脂、单体，而不是溶剂、添加剂和光引发剂。UV油墨中的树脂与溶剂挥发型油墨的树脂非常不同。它具有反应性，并且可以在其他化学反应过程中与某种产物发生反应。在紫外线油墨中，它可以与单体反应。单聚物是一种低分子量***，可以在一定程度上替代溶剂并降低粘度以适合印刷。但是除了充当溶剂或稀释剂外，它还参与化学反应中非常重要的作用。UV墨水中的每种成分都可以100％固化，因此可以发生化学反应，并且所有成分都将通过化学反应变成固体。

热转印温度高对油墨有什么影响？热升华型油墨染料需具有良好的升华转移性和渗透性，转移到织物后达到一定的牢固度指标，一般会选用分子量较小、分散温度适中的分散染料，转移印花染料常用的有蒽醌染料、偶氮染料和阳离子染料等。常用的连接料有低黏度，羟等，连接料要求与染料亲和力较小，能够在高温作用下容易释放染料气体。常用的溶剂包括、松、高沸点烷醇、溶纤剂等。少量辅助添加剂来改善油墨本身的性能，如干燥性，黏度等。热熔胶型油墨一般要求染料能够在高温作用下均匀地分散在熔融状态的胶层中并很好地在织物上呈色。