印刷过程中添加胶印油墨防结皮剂需要注意什么在防止油墨结皮的工作中，在油墨中添加油墨防结皮剂是一个很重要的手段。因为印刷油墨的氧化，改性树脂的油类，使用的颜料、填料、催干剂的用量、油墨成品的贮存时环境温度、湿度等诸因素对油墨的结皮都有一定的影响，因此在使用防结皮剂时，需要注意以下几个事项：添加量：一般按油墨料计算（因结皮的主要成分是油墨的主要原材料）或按印刷油墨总量计算，同时还要考虑到其他成分的影响。通常添加量为0.1-0.3%之间就可以了。因为一年四季气温、湿度的不同，其结皮的快慢就有一定区别。故冬季为0.1%，夏季为0.3%，春秋两季为0.2%，视配方的组分而定才是科学的。

油墨粘度在印刷过程中的变化油墨在印刷机上持续转动发热，会造成粘度增大；快干油墨在空气中发生氧化反应，造成油墨粘性增大；金银墨含有金属成分，且通常墨层较厚才能达到光泽度要求，难以达到水墨平衡，造成粘度增大；印刷版面油墨用量，导致胶辊里的油墨新陈代谢缓慢，粘度越来越大；印刷版面左右油墨用量悬殊，局部墨量，导致胶辊里的油墨新陈代谢缓慢，粘度越来越大；多色、专色及难度大的印，调色校版时间过长，重复跑过版纸，油墨在橡皮布上堆积，干燥，粘度增大。

胶印油墨印刷应该注意哪些方面1.水的配比。用纯净水，润版液2-3%，酒精用配10-12%，温度设10度左右。(根据车间环境等略有变动)。2.新上墨时先把墨斗归零，转动机器，检查墨牙情况，新墨斗片一般下墨量要比旧墨斗片下墨量大，小森、三菱等墨牙下墨量不一致。3.根据印版设置水墨。特别提醒，水量设置时先把水尽量设小，在校版时再一点点把水加上起，这样能达到用的水印尽量大的墨。4.新上墨时把桥辊放上，能尽快达到水墨平衡。注意印金银墨时不要加桥辊，水里尽量不要加润版液。这样能印的更亮一些。5.校版时一定要看四周角线是否印出，位置是否对，画规矩线。印刷时要经常检查走纸。6.墨斗里的墨要经常保持一定的量，这样有助颜色稳定。7.勤洗橡皮。洗时要注意橡皮有没有受伤，防止橡皮受损影响产品完整。观察版面水分是否过大(小)。8.喷粉要适当。以免影响质量和后道如覆膜等。可拿刚印下的纸竖着从上往下看喷粉，以纸面隐隐约约有层粉为好。