丝网印刷糊版产生原因和解决办法

分析丝网印刷糊版产生原因和解决办法 ①承印物的原因。丝网印刷承印物是多种多样的，承印物的质地特性也是产生糊版现象的一个因素。例如：纸张类、木板类。织物类等承印物表面平滑度低，表面强度较差，在印刷过程中比较容易产生掉粉、掉毛现象，因而造成糊版。 ②车间温度、湿度及油墨性质的原因，丝网印刷车间要求保持一定的温度和相对湿度。如果温度高，相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快的挥发掉，油墨的粘度变高，从而堵住网孔。另一点要注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象，时间越长糊版越严重。其次是，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版。 ③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷，在保存过程中或多或少就会粘附尘土，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。

丝印网板印刷生产中的丝网除污问题

丝印网板印刷生产中的丝网除污问题 丝印网板印刷要求处理好一些简单的问题。丝网除污便是此类易于处理的一个问题，然而许多操作人员却做得很不好，结果造成了浪费，影响印刷质量，缩短了模版使用寿命。 当图文印刷部位上有污物或干墨时，就应对丝网进行除污处理，停下印刷机后把网框抬起，这时有的操作人员就会用蘸有溶剂的砂布用力猛擦模版下侧，声音之大整个印刷车间都能听得到，常常会模版损坏。 在印刷高网线数彩像时，丝线下面的乳化剂薄膜只有5-6μm厚，网眼自身的丝线直径也许只有30μm，经不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的关键是首先应防止模版被污染。

丝印印刷方式目前有两种

丝印印刷方式目前有两种： 网版固定，承印物移动。如手印台、半自动丝印机等；网版移动(跑版)，承印物固定。如曲面丝印机、跑台丝印即走台丝印；另外再强调一点，同一个图案的多色套印的网版，拉网时，一定要保持网框的张力一致。不能有的松，有的绷得紧。印刷前一定要对准位了再开始印。当然了，丝印印刷中的压力、印刷的速度、网版与承印物的网距等变量不同，都会影响丝印的质量。

丝印网版菲林制作注意事项

丝印网版菲林制作注意事项： 1、多色彩图套印叠印，那么电脑制作色块与色块相邻的部位，要出血压线才能保证后续的印刷套位的准确性。一般是浅色放大，深色不变。 2、同时丝印网版的菲林也要做好如同胶印一样，做好十字***线，这样的话，后期印刷的对位就非常方便快捷了。 3、丝印网版菲林做四原点印刷，要按实际情况分辨率出多少线，角度放多少。这些都要在电脑里事先设置好。 4、丝印网版菲林输出时，是药膜向上，与胶印的菲林相反。