丝印加工产生气泡要如何解决

丝印加工产生气泡要如何解决 1.丝印加工前产品表面要处理干净，不能让承印物表面附有灰尘等杂质。也就是印前的处理吧。 2.调配油墨时，加入溶剂、添加剂进行搅拌时，油墨中会混入一些气泡，必要时使用消泡剂，油墨中消泡剂的添加量一般为0.1～1％左右。针对透明的油墨，因微粒子的有机颜料量比例较少，这些油墨的具有易发泡的特点。若添加相应稀释剂、增粘剂或撤粘剂，也可使油墨转变为印刷适性、流平性良好的油墨。 3.油墨混合搅拌后要静置半小时后在用，有较好的脱泡效果。 4.丝印加工速度要均匀。适当降低印刷速度，保持印刷速度的均匀性。

丝网印刷油墨和移印油墨有什么区别呢?

丝网印刷油墨和移印油墨有什么区别呢？ 在承印物广泛性方面，丝网印刷具备巨大的优越性，特别是在常规形状的塑料五金电子与间接消费品行业，丝网印刷取得了很大的成功。不过，世界之上适用的印刷方式，丝网印刷亦特例。在大面积与守则承印物表面的工业化印刷领域，丝网印刷碰到了真正的困难，这种困难孕育了移印技术的诞生。可这样说，虽然移印技术与丝网印制有非常小的差别，但是它们牵涉的工业领域极为相近。

丝印网版油墨的印刷色差的原因

丝印网版油墨的印刷色差的原因我们要从以下几点来考虑： 1、丝印网版油墨的调色是一次性调好，这样的话，后期的影响就会小得很多。 2、油墨的稀释比例要一定。稀料多了，颜色就会浅，稀料少，颜色就会深了。 3、相同网版重新制作时，网布的目数要完全一样的。目数高的，印出来的颜色就会浅，反之就会深了。 4、的印刷压力，我们在用丝印网版机印刷时，要保持一致的印刷压力。只有在恰当的印刷压力范围内，才能印出墨层厚实、图画明晰、阶调丰富和颜色再现性杰出的印刷品。

玻璃丝印网版需要注意点什么事项呢?

1、印前的准备工作：为了取得良好的印刷效果，网版制作就必须做好。网布的张力、网框的稳定性以及图案制作的误差性不能超过0.05mm。网布的拉网可以更加具体的要求，选择合适的目数的丝网，适当时有些网还需做45度的斜拉制版。2、丝印网版生产车间环境：玻璃丝印网版面板加工时重要的是车间的环境，是有个10万级别的无尘车间，工人穿静电服，戴口罩和帽子。保持车间一定的稳定和湿度。