洗墨不当直接增加油墨的损耗

洗墨不当直接增加油墨的损耗 油墨会留在网纹辊的网及网纹辊和胶辊的中间，从而造成油墨的损失。在印刷机操作过程中，印刷机人员的不良操作习惯会直接增加油墨的损耗。其中，出现的就是油墨没有回流结束，就开始进行洗墨动作，导致油墨没有回流出来，造成油墨的浪费;不仅如此，如果油墨积累在设备内就会延长洗车时间，增加油墨废水，也就是增加了生产成本费用。

印品的色彩饱满度主要取决于油墨的色含量、固含量以及其树脂搭配

印品的色彩饱满度主要取决于油墨的色含量、固含量以及其树脂搭配的显色性。正常水墨(原墨)中颜料的色含量，足以满足预设的墨层厚度下，单位面积水墨的印刷覆盖要求，合理比例的树脂在各组分助剂的配合下，能满足印刷过程中水墨的匀布、传递和干燥结膜。随意加水***了水墨的性能，稀释了色含量，***了色料在水墨中的状态，同时稀释了树脂和其他组分的含量，改变了水墨的粘度，影响水墨的转移性能、干燥速度和结膜的质量，就会给印刷作业和印品品质带来一系列的问题。

温度对水墨粘度的影响印刷环境的温度、湿度更是会直接影响水墨

温度对水墨粘度的影响 印刷环境的温度、湿度更是会直接影响水墨的变化，温度上升、湿度下降都会导致水墨的挥发加快，尤其在冬、夏季温差大时,粘度的表现为敏感.;所以水墨供应商一般依据季节变化，对当季水墨配方都作适当的调整。比如冬季进的水墨，储存到夏季使用，水墨的粘度就必须重新检测调整。 印刷者必须高度重视油墨温度所带来的影响，在印刷前应把油墨的温度稳定在印刷车间的温度，这一措施非常重要，否则印刷过程中的油墨粘度将会有较明显的变化。