工业铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。工业铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

按用途可以分为以下几类：

1. 建筑工业铝型材(分为门窗和幕墙二种).

2. 散热器工业铝型材。

3.一般工业工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。

4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。

5、装裱工业铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。

这四点帮您避免工业铝型材硬度过低的情况发生

行内的人都知道，工业铝型材可以和组合机很方便的做出联接，用来做流水线上的框架、台架等构件，所以，工业铝型材的硬度就显得格外重要。那么我们在工业铝型材生产时，怎么才能保证其硬度的质量，又怎么避免出现硬度过低的情况呢？

1、铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。坯料装框、装炉

2、挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。

3、铝型材温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注温的波动情况。

4、装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。

如何避免和消除工业铝型材的划痕

工业铝型材在建筑门窗、室内装饰及建筑结构中用得比较多，因为工业铝型材拥有漂亮的外观且耐脏，但是也有缺点，就是工业铝型材不小心划了之后，极易产生划痕，那么我们怎么避免和消除工业铝型材上的划痕呢？

工业铝型材挤压制品表面有粗糙的纵向或横向划沟, 划痕。从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有***, 或空刀处加工粗糙产生的。还有一种是在制品的转角处出现的凸起划痕, 是由于挤压模具裂纹所产生.横向划伤或划痕主要是由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时冷床上有坚硬物突出将制品划伤, 也有的是在装料、 搬运中产生的。8、铝废料可接纳再操纵，既能节约能耗又能提防销毁物造成的公害，知足环保要求。划伤、划痕是铝型材挤压过程中常见的表面缺陷。

主要消除方法有:

1、挤压模具工作带应加工光洁平滑, 挤压模具空刀也应加工平滑。

2、装模时应认真检查, 防止有细小裂纹的模具被使用.模具设计时应注意圆角半径。

3、经常检查冷床, 成品储放台, 防止有坚硬突出物划伤制品。

4、装料时应放置比制品软的隔条, 运输, 吊运都应平稳, 细心操作。

以上这些就是关于工业铝型材划痕的避免和消除方法。