工业铝型材的模具质量要高

工业铝型材的质量低下与工业铝型材的模具也有一定的关系，在我们工业铝型材看来，有很多问题都是能够避免的，我们只有采取了一系列的措施之后，才能够生产出高质量的工业铝型材，这样我们的销量才能够得到提升。下面就和大家来聊一聊工业铝型材模具在制造时的注意点。据有关猜测，将来工业铝型材将向五个方面发展：1、磨砂面工业铝型材。

（1）保证原材料质量的稳定。对每批钢材抽查，通过金相***和内部探伤分析，基本上消除由原材料引起的缺陷。

（2）粗车加工：为了减少模具在热处理时应力集中造成裂纹，在车外圆直径过渡部位时留有R连接，一般为R3~R5.

（3）利用CNC来加工分流孔，导流，焊合室，桥位。通过CNC的编程建模，可预先直观看到加工后的三维形状，并可及时进行修改以达到设计图纸的要求。

（4）对简单形状的分流模，模芯的工作带，空刀完全由CNC完成，而对于多模芯复杂的分流模采用CNC雕刻电极，套打出空刀和工作带。

（5）采用CNC配模。***销和螺丝孔用CNC***加工，壁厚也由CNC接余量配出，尽量减少手工配的加工量。

（6）上模供料槽，先由CNC***并加工出刍形，等模芯加工出来后，由电火花继续完成。小悬臂处采用锥形空刀，既保证悬臂强度，又不造成塞模或拖铝。

（7）电火花精打的电极由CNC雕刻机完成。形状复杂的模孔以及预变形的模孔由慢走丝线切割，减少人工的抛光量，保证模孔工作带的精度和光洁度。

（8）定期送检一批试块，检查热处理和氮化工艺的稳定性，根据试块检验的结果，及时调整热处理工艺。

以上就是我们在使用工业铝型材的模具的时候需要考虑到的问题，大家可以认真的阅读一下，看看你的工业铝型材模具有没有做到以上的要求。

其实对于工业铝型材的选型这个问题，只要找准它的几大要点就可以了，分别是根据它的硬度、强度、耐蚀性、加工性和焊接性这些来选择。

为什么说主要看这些呢？其实这些并不是没有根据的，首先说硬度，很多客户在购买铝时首先关心的就是硬度，而硬度跟合金化学成份有直接的关系的。其次，不同的状态也影响较大，从能达到的硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。还有就是它的强度，强度是产品设计时必须考虑的重要因素，还有耐蚀性，耐蚀性又包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性排在首位，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差，耐蚀性的选用原则应根据其使用场合而定。如何避免和消除工业铝型材的划痕工业铝型材在建筑门窗、室内装饰及建筑结构中用得比较多，因为工业铝型材拥有漂亮的外观且耐脏，但是也有缺点，就是工业铝型材不小心划了之后，极易产生划痕，那么我们怎么避免和消除工业铝型材上的划痕呢。还有一些其他特性我这里就不一一介绍了，总之，我们在工业铝型材的时候按照这些就没错的！