当前工业铝型材行业面临三大转折

一、劳动密集型向科技密集型转变

　　中国自改革开放以来，在劳动力充足的优势条件下，一跃成为工业大国。在经济稳步发展的同时，务工人员的思想也在前进，劳动力价值体现直接折合***民币收益，不少一线工人纷纷开始不满足于当前的收入。

　　二、产品同质化向差异化发展

　　当前中国铝合金行业整体比较缺乏技术创新，一些小型企业，产品型号更是简单，无亮点，基本照搬别的大企业开发的产品，变化细微，质量又无法跟大企业比。加上***的房地产调控政策出台，楼市和出口贸易的进一步萎缩，势必使许多小型的铝型材企业逐渐淡出市场，大企业之间的竞争更趋向于成本控制和产品的创新以及科技含量，在对五金配件和建筑用胶以及密封条上也各自做文章。

工业铝型材不能乱弄的原因　

1.工业铝型材不要用油石、砂布擦磨量具外观及丈量面和刻线部门，非计量检修职员，严禁组装、改装与***缝补量具。

　　2.当工件皮相有毛刺时，不一定要去净毛刺，再发展丈量，不然会使量具磨损，而且还会影响测量工业铝型材的切确性。

　　3.不准把卡尺的量爪***看成划针、圆规或其它器械使用，不准酬报扭动两卡爪或把量具当卡板运用。

　　4.用完量具后，要擦干净外貌污渍、铝屑，加紧紧固摆设，当恒久（1个月以上）不必时，在测量面要涂防锈油。量具在不历时，要将其放入保护盒内，专人全职使用，并做好量具经声威单位检测的年审记实。

　　5.工业铝型材不要用手摸量具的测量面，因为手上有汗液等潮湿脏物会净化测量面，使它生锈。量具不要同别的东西、及金属精力混放在一起省得碰伤量具。

工业铝型材淬火工艺要求及操作要点

（1）对有严重弯曲和扭拧的工业铝型材，淬火前应进行预矫直处理。变断面工业铝型材在淬火前必须进行严格的预矫正。

（2）在立式热空气循环淬火炉中淬火时，应使工业铝型材挤压前端朝上，对于厚度不大于3mm的工业铝型材和二次挤压的工业铝型材产品尾端朝上。变断面工业铝型材应大头朝上。

（3）工业铝型材淬火进炉前必须用铝线打捆，但不能捆的太紧。变断面工业铝型材大头部分不能互相贴紧，以免影响热空气流通，造成加热不均。

（4）相邻规格的工业铝型材可以和炉淬火，但保证时间按照大规格计算。

（5）装炉前的炉温应该接近热处理加热温度，不允许在炉温高于规定的温度下装炉。

（6）为了保证加热均匀，应控制淬火加热时的升温时间。淬火加热时的升温时间一般为30-35min。

（7）工业铝型材淬火前的水温一般为10-35℃。对于厚度等于或大于60mm的工业铝型材，以及形状复杂、壁厚差别大的工业铝型材、变断面铝型材、淬火水温可适当提高，一般为30-50℃。

（8）淬火冷却时，工业铝型材应以***快速度全部***水中，并应上下摆动3次以上。

工业铝型材行业分析

工业铝型材镀钛金工艺属于镀膜技术，它是常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括十二******钠、***镍、光亮剂、***、糖精，本工艺具有使用，效果好，操作简单等优点。

随着我国大规模的***建筑和工业化进程的快速推进，工业铝型材全行业的产量和消费量的迅速增长，然而我国也成为世界上很大的工业铝型材生产基地和消费市场，经过长达十年的高速增长，我国工业铝型材行业步入了新的发展阶段，并且展示了许多发展的趋势。