工业铝型材【“怕”偷工减料】咋办？

很多人在购买工业铝型材时都会担心怕偷工减料使在使用的时候出现问题，于是大家现在都有这个顾虑了：【“怕”偷工减料】咋办？那现在就让东莞市金瑞翔铝材厂来为您解答吧！

工业铝型材偷工减料我们在购买铝型材的时候可以从外观，重量来辨别。

1.看外观：铝型材表面不能弯曲；表面色泽一致，不能出现气泡；铝材表面不能出现一些粉状，用手一擦就掉了，就是铝材的耐酸、耐碱、耐续性较差而导致的。

2.看重量：在买铝材的时候，要看一下它的实际重量和理论重量相差多少，如果相差很大，证明是部分合金的含量不达标或超标。一般来说差值范围在1KG左右是正常的。

工业铝型材介绍：

　 工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高，特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术，与国外还有较大的差距。 　　

　 适合应用范围：生产流水线，流水线操作工作台、办公隔断、屏风、工业围栏、各种框架、展示架、货架、机械防尘密封罩等。

工业铝型材特点：

　 工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便。　

　 国内众多铝材厂，销售价格也有较大的差异，由于各种条件不同，生产出的铝压条质差异甚大，每吨贵贱可以差 4～5 千元。铝锭国内价格基本一致，在加工过程中，有这样大的差价、肯 定质量差异也很大。

铝型材制品产生粗晶环原因及预防方法

铝型材挤压后，铝型材的末端沿周边有一层环状粗晶粒区，会使铝型材制品的力学性能降低。粗晶环的形成机理及影响因素较为复杂，尚未形成统一看法。其原因可能是挤铝型材压变形不均匀，外层金属受到模子壁摩擦，物理变形程度大，而尾端残料中污物也逐渐进入外层，热处理时制品表面层受热温度高，保温时间长，加之混入的夹杂质点产生晶核，容易长大，使外层金属晶粒显着变粗大。

防止铝型材成品产生粗晶环的方法：

1）采用反向挤压法，使金属变形均匀，不易形成粗晶环。

2）合金中添加少量的锰、铁、钛可以减少或消除粗晶环。

3）采用高温挤压，使合金处于单相区内可以减少粗晶环深度。

4）适当增大挤压残料，避免残料中非金属夹杂物质留入到制品尾端。

5）保持挤压筒内壁光洁，形成完整的铝套，减少挤压时的摩擦力。

6）避免淬火温度过高。

7）采用多孔模挤压。

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