机械式油雾收集器与静电式油雾收集区别

一、机械式：将含油烟雾的空气吸入油雾收集器中，经离心旋转加过滤棉过滤掉空气中的颗粒物达到气体的净化。主要优点：1、结构简单，铣床油雾收集器，前期费用低；2、维护周期较长，后期需要更换滤芯。

二．静电式：通过电晕放电使油烟雾微粒带电，带电微粒通过由高压板组成的静电收集器时，立式油雾收集器，被吸附到金属板上并集中回收再用，净化空气排出。主要优点：1、适用于重油雾污染的车间。2、前期费用较高。3、维护方便，无耗材。

油雾收集器过滤式原理，主要依赖各类过滤材料进行被动阻挡方式将油雾液体吸附在过滤材料内，残余气体通过材料间隙排出，小型油雾收集器，普遍存在功耗大、有效运行周期短、后续使用成本高多种弊端，因其技术门槛低，现阶段市场上很大部分属于此类型。

1、机床在加工进程中所发作的油雾，对人身体的呼吸系统和皮肤健康构成不良影响，会下降员工的作业功率；长时间在这种环境下作业的人，职业病的发病概率很高，会增加企业的劳保开支；

2、油雾状物会付着在地板上，有可能使人滑到而构成事端，增加企业的意外损害补偿；

3、油雾状物在空气中布满，长时间会导致机床电路系统、控制系统故障，增加修补本钱；

4、油雾直接排放在空调车间内，会下降并损害空调能效，大幅增加空调运用费用；假设将油雾排向室外，油雾收集器，不只会损坏环境（影响企业的社会形象，还又可能被环保部门处置），并且有可能制造火灾风险，导致工业的意外丢掉；

5、机床油雾回收器能将机床切削时所雾化的那部分乳化剂回收再利用，下降其损耗。具体的回收效益数据，要看机床发作雾状物的程度，一般来说，雾状物的浓度越高，回收效益越好。

油雾收集器的工作原理

油雾收集器通电后启动内部电机，通过安装在设备上的吸口进行吸取油雾，油雾在叶轮的带动下经缓冲机构后进入过滤机构进行油雾分离过滤，后经过活性炭过滤除味后经出风口排出空气中，从而实现对设备高速运转所产生的油雾的分离。

一次过滤液相捕获：旋转式螺旋过滤器，将吸入的介质中的固体颗粒首先拦截下来。通过对较大固体、粉尘颗粒在前段进行彻底的拦截，大大地减轻了后端多级过滤的压力。

二次过滤气相拦截：高压碰撞离心分离拦截液相雾气。气溶胶粒子被粗效过滤件收集，细小的颗粒又逐级滤材完成。

三次过滤真空吸雾：含有细小粉尘的各油雾经第三级分离被收集后，经后置活性炭过滤器能有效祛除异味和***气体，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直接排入空气中。

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