机械式油雾收集器与静电式油雾收集区别

一、机械式：将含油烟雾的空气吸入油雾收集器中，经离心旋转加过滤棉过滤掉空气中的颗粒物达到气体的净化。主要优点：1、结构简单，前期费用低；2、维护周期较长，后期需要更换滤芯。

二．静电式：通过电晕放电使油烟雾微粒带电，静电式油雾收集器，带电微粒通过由高压板组成的静电收集器时，机床油雾收集器，被吸附到金属板上并集中回收再用，净化空气排出。主要优点：1、适用于重油雾污染的车间。2、前期费用较高。3、维护方便，无耗材。

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油雾收集器可以对昂贵的金属切削液等可以循环利用的工业原料进行回收过滤。这样既提高了工业原料的利用率，又降低了企业的加工成本，还避免了资源的浪费。品质优良，安装简单，使用安全，维护方便。

油雾收集器过滤式原理，主要依赖各类过滤材料进行被动阻挡方式将油雾液体吸附在过滤材料内，残余气体通过材料间隙排出，普遍存在功耗大、有效运行周期短、后续使用成本高多种弊端，因其技术门槛低，现阶段市场上很大部分属于此类型。

1、机床在加工进程中所发作的油雾，对人身体的呼吸系统和皮肤健康构成不良影响，会下降员工的作业功率；长时间在这种环境下作业的人，职业病的发病概率很高，会增加企业的劳保开支；

2、油雾状物会付着在地板上，有可能使人滑到而构成事端，增加企业的意外损害补偿；

3、油雾状物在空气中布满，长时间会导致机床电路系统、控制系统故障，增加修补本钱；

4、油雾直接排放在空调车间内，会下降并损害空调能效，大幅增加空调运用费用；假设将油雾排向室外，不只会损坏环境（影响企业的社会形象，还又可能被环保部门处置），并且有可能制造火灾风险，导致工业的意外丢掉；

5、机床油雾回收器能将机床切削时所雾化的那部分乳化剂回收再利用，下降其损耗。具体的回收效益数据，要看机床发作雾状物的程度，一般来说，雾状物的浓度越高，回收效益越好。

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