40CRNIMOA板材高速钢和碳素钢

高速钢和碳素钢相比，碳素工具钢也有很高的硬度，为什么选择高速钢作为切削工具呢？

碳素钢经过淬火和回火后，在室温下虽然有很高的硬度，但是当工作温度超过200摄氏度后，碳素钢的硬度便开始急剧降低，工作温度到500摄氏度时碳素钢硬度降到接近退火状态，且没有切削金属的能力，因此碳素钢不能作为切削工具。需要韧性时低碳素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。而正宏高速钢的红硬性及佳，是切削工具的***选择！

SKH51热处理温度

退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下；

应力消除：温度650~750℃，

炉中冷却淬火预热：温度550~600℃，每25mm保持30分钟预热

温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒预热

温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件奥斯田铁化

温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒淬火介质：油、热浴、空气或气体；

回火：温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。

ASSAB V23高速钢热处理规范：

①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。

②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如Clt;0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。

③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。

④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。

⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的后热处理；也是软氮化的预热处理。

⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。

⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。