●材料名称:高速工具钢

●牌号:W12Cr4V5Co5

●标准:GB/T9943-2008(2008.5.13发布，2008.11.1实施)

●特性及适用范围:

W12Cr4V5Co5为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作复杂刀具。此钢强度和韧性较低，成本较贵。

●使用特性

(1)硬度

在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。

(2)耐磨性

具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。

(3)强度和韧性

含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高

钢的硬度、耐磨性和韧性。

(4)其他性能

具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。●化学成分:

Si:0.15~0.40

S:≤0.030

P:≤0.030

Cr:3.75~5.00

V:4.50~5.25

W:11.75~13.00

Co:4.75~5.25

●冶炼方法

应采用电炉或电渣重溶方法冶炼。冶炼方法要求应在合同注明，未注明时由供方选择。

●热处理规范及金相***: 热处理规范:淬火,820~870℃预热，1220~1240℃(盐浴炉)或1230~1250℃(箱式炉)加热，油冷， 530~550℃回火3次，每次2h。

M2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具。

M2出厂硬度:≤255HB

M2淬硬温度:1220-1240

M2硬度:≤63

M2高速钢主要用途:

冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。

适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。

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如何区别高速钢与普通钢材？

P20模具钢高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。

高速钢又名风钢或锋钢，又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是高速钢一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

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