SKH2在钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物，以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素，

它在钢中形成碳化物。加热时，一部分碳化物溶入奥氏体，淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时，一部分钨以碳化物的形式弥散析出，造成二次硬化。在加热时，未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时，部分溶入奥氏体，回火时以细小的质点弥散析出，造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性，钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

SKH2的铸态***包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体，以及黑色***(δ偏析)和白色***(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态***和化学成分尤其不均匀，而且热处理也不能改变，因而必须进行压力加工，将粗大的共晶碳化物打碎，并使其均匀分布，然后再用以制造各种刃具及模具.

正宏模具钢材公司生产的G30是地矿、矿山用的硬质合金.

G30钨钴类硬质合金硬度：91-93

抗拉强度：450

密度：14.10

G30硬质合金具有硬度高韧性好的特点,有合金王的称号,G30用于五金冲压,剪切,折弯成型等超精密模具(所有铜片),铣床和加工中心之刀具头部.

硬质合金是怎样烧结而成的？

正宏模具钢材公司是将这种或多种难熔金属的碳化物和粘接剂金属，用粉末冶金方法制成的金属材料。

本司设备齐全,人力充足,常年生产各种硬质合金材料,有兴趣的朋友欢迎来实地考察或致电上方号码了解.

中国刀具企业通过不断地学习和战略规划，已经在市场上占据了半壁江山，但是，企业在发展过程中还是凸显出几个致命的问题，比如重视不够、处理不当，这些都将会严重影响到企业的发展。

现阶段，硬质合金刀具在发达***已占刀具类型的主导地位，比重高达70%。而高速钢切削工具却正以每年1%～2%的速度缩减，所占比例已降至30%以下。

同时，硬质合金切削刀具在我国也已经成为加工企业所需的主力刀具，被广泛地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域，但我国刀具企业却盲目地、大量地生产高速钢切削工具以及一些低档标准刀具，完全没有考虑到市场饱和度和企业所需，终把具有高附加值、高科技含量的中刀具市场“拱手相让”给国外企业。

有资料显示，我国刀具的年销售额大约为145亿元，其中硬质合金刀具所占的比重不足25%，但国内制造业所需的硬质合金刀具已经占据刀具的50%以上，这种盲目生产已经严重满足不了国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求，从而形成了市场的真空状态，终被国外企业所占据。

2007年，我国生产的1.65万吨硬质合金中，有4500吨用于切削刀具生产上，数量上和日本相当。但制成刀具后的价值仅8亿美元，远不及日本的25亿美元，这充分说明国内硬质合金刀具的整体生产水平与国外仍有相当大的差距。所以，在国内企业不能满足市场需求的前提下，制造业的需求就不得不依靠大量进口来解决。有资料显示，主要外商在中国中刀具市场上的销售年增长率达30%，已超过国产刀具的年均增长水平。

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