工模具钢品牌高速钢概述

正宏高速钢又叫做白钢、锋钢，因为高速钢在淬火时候即使在空气中冷却也可以硬货，并且非常锋利；高速钢具备高耐磨、耐热且具有极高硬度，因其综合性能，常用作复杂的精密刃具和耐冲压冲击的金属切削工具。

1898年，高速钢是由美国F.W.泰勒和M.怀特发明的。20世纪60年代后，出现了粉末高速钢，它避免了熔炼法生产高速钢所造成的碳化物偏析，从而引起的机械性能减弱及热处理变形。

正宏模具钢材有限公司制造的6542高速钢的淬火工艺是怎样的呢?让我们往下看.

6542高速钢淬火温度一般在1210度到1230度之间，高速钢淬火一般要预热，预热可减少工件在淬火加热过程中的变形开裂倾向，一般直径小的工具采用800-850度一次预热制度，截面打，厚度不均，有尖角的刃具采用两次预热制度，两次预热是在800-850度前加一次500-600度预热，预热时间一般为淬火加热时间的二倍。

高速钢为了防止开裂和减少变形，通常采用在600度左右的分级淬火，其中停留时间也应该严格控制，一般不超过15秒。为避免开裂，用油冷时在油中的时间也不宜太长，尽量保持到当工具从油中取出时，附在上面的油能着火，可保证工具的温度在200度以上。不过高速钢油冷却工艺使用很少.

另外6542高速钢的回火温度是在540-560度之间。退火温度840-860度。

W2Mo9Cr4VCo8为钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号，具有高的常温硬度 (可达70HRC)和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点，但含钴高价格贵。

W2Mo9Cr4VCo8适用制作各种复杂刀具，如成形铣刀、精密拉刀等，也可用作各种高硬度刀头、刀片等。

W2Mo9Cr4VCo8化学成份

碳 C :1.05~1.15(允许偏差:±0.01)

硅 Si:0.15~0.65(允许偏差:±0.05)

锰 Mn:0.15~0.40(允许偏差: 0.04)

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:3.50~4.25(允许偏差:±0.05)

镍 Ni:允许残余含量≤0.30

铜 Cu:允许残余含量≤0.25

钒 V :0.95~1.35(允许偏差:±0.05)

钼 Mo:9.00~10.00(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸gt;6,±0.10)

钨 W :1.15~1.85(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;gt;10,±0.20)

钴 Co:7.75~8.75(允许偏差:±0.15)

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