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SKH40高速钢用在刀具业：滚齿刀、铣刀、钻头等锻造业：锻造模具螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头 　

热处理温度及参考办法：退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下； 　

应力消除：温度650~750℃，炉中冷却淬火： 　预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒

淬火介质：油、热浴、空气或气体；回火： 　温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。 　

中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为附件材料使用。 　

模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用T10A钢材，值得注意的是采取盐水－油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬度达53－58HRC，可减少顶杆的淬火弯曲变形。

正宏模具钢材有限公司制造的6542高速钢的淬火工艺是怎样的呢?让我们往下看.

6542高速钢淬火温度一般在1210度到1230度之间，高速钢淬火一般要预热，预热可减少工件在淬火加热过程中的变形开裂倾向，一般直径小的工具采用800-850度一次预热制度，截面打，厚度不均，有尖角的刃具采用两次预热制度，两次预热是在800-850度前加一次500-600度预热，预热时间一般为淬火加热时间的二倍。

高速钢为了防止开裂和减少变形，通常采用在600度左右的分级淬火，其中停留时间也应该严格控制，一般不超过15秒。为避免开裂，用油冷时在油中的时间也不宜太长，尽量保持到当工具从油中取出时，附在上面的油能着火，可保证工具的温度在200度以上。不过高速钢油冷却工艺使用很少.

另外6542高速钢的回火温度是在540-560度之间。退火温度840-860度。

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