硬质合金YG15的烧结过程:

1:脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生以下变化:

成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。

粉末表面的氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈,粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。

2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)

在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。

3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)

当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本***和结构。

4:冷却阶段(烧结温度--室温)

在这一阶段，钨钢的***和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。

G6、YG6A适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工；

YG6A的红硬性较好，更适合在切削温度较高的场合使用；

YG6X采用的是细颗粒的WC粉末，耐磨性较好，适合铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工和半精加工.

那么,直接一句话诠释这三者的不同之处:

YG6 是中颗粒钨钴合金

YG6A 是钨钴钽合金

YG6X 是细颗粒的

硬质合金棒的材质性能特征

1、以超细碳化钨和进口钴粉为原料。

2、采用世界***的低压烧结制备技术进行标准化生产。

3、具有高强度和高硬度。

4、具有好的红硬性、耐磨性好、高弹性模量、高抗弯曲强度、化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)、耐冲击韧性好、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。

5、高新精密***设备:德国进口10MPa低压烧结炉烧结。

6、独特的新工艺:真空高温高压烧结。产品在后阶段采用压力烧结，极大的减少孔隙度，提高致密性，大大地提高产品的机械性能。

7、产品特点:材质牌号多，能适用不同使用用途的需求;规格齐全，毛坯尺寸精准(减少加工量，提高生产效率)。

8、服务周到反应快:下单生产快，交货快捷准时。

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