DC53模具钢料品牌高速用途

为什么正宏模具钢材？

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高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。被切削材料一般硬度 HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC 68～70)高速钢(表2)。致力于为汽车、通信、机械、电子等工业模具开发商及产品制造商服务。　高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC 63,高的可达HRC 68～70）,高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量,也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温 1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度。

总之，根据高速钢的种类不同，用途不同，我们需要多做区分，基本上来说高速钢主要用来制造，高速切削刀具，如铣刀、铰刀、拉刀、麻花钻等。

DC53模具钢料品牌高速钢概述

正宏高速钢又叫做白钢、锋钢，因为高速钢在淬火时候即使在空气中冷却也可以硬货，并且非常锋利；高速钢具备高耐磨、耐热且具有极高硬度，因其综合性能***，常用作复杂的精密刃具和耐冲压冲击的金属切削工具。

1898年，高速钢是由美国F.W.泰勒和M.怀特发明的。20世纪60年代后，出现了粉末高速钢，它避免了熔炼法生产高速钢所造成的碳化物偏析，从而引起的机械性能减弱及热处理变形。

高速钢加工设备DC53模具钢料品牌

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ASSAB V23高速钢热处理规范：

①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。

②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如Clt;0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。

③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。

④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。

⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的后热处理；也是软氮化的预热处理。

⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。

⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。