正宏模具钢材有限公司制造的6542高速钢的淬火工艺是怎样的呢?让我们往下看.

6542高速钢淬火温度一般在1210度到1230度之间，高速钢淬火一般要预热，预热可减少工件在淬火加热过程中的变形开裂倾向，一般直径小的工具采用800-850度一次预热制度，截面打，厚度不均，有尖角的刃具采用两次预热制度，两次预热是在800-850度前加一次500-600度预热，预热时间一般为淬火加热时间的二倍。为什么众多企业加工厂选择正宏模具钢材呢为什么众多厂家会多次选购正宏模具钢材的高速钢呢。

高速钢为了防止开裂和减少变形，通常采用在600度左右的分级淬火，其中停留时间也应该严格控制，一般不超过15秒。为避免开裂，用油冷时在油中的时间也不宜太长，尽量保持到当工具从油中取出时，附在上面的油能着火，可保证工具的温度在200度以上。正宏模具钢材有限公司制造的6542高速钢的淬火工艺是怎样的呢。不过高速钢油冷却工艺使用很少.

另外6542高速钢的回火温度是在540-560度之间。退火温度840-860度。

SKH40高速钢用在刀具业：滚齿刀、铣刀、钻头等锻造业：锻造模具螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头 　

热处理温度及参考办法：退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下； 　

应力消除：温度650~750℃，炉中冷却淬火： 　预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒

淬火介质：油、热浴、空气或气体；回火： 　温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。 　

中碳钢一般不作为模具主材使用，只作为附件材料使用。 　

模具顶杆一般采用碳素工具钢，如采用T10A钢材，值得注意的是采取盐水－油双液淬火时弯曲变形大，应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法，使顶杆硬度达53－58HRC，可减少顶杆的淬火弯曲变形。

SKH51热处理温度

退火：温度800~880℃，以10~20℃/Hr炉冷至约600℃，硬度在HB269以下；

应力消除：温度650~750℃，

炉中冷却淬火预热：温度550~600℃，每25mm保持30分钟预热

温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒预热

温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件奥斯田铁化

温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒淬火介质：油、热浴、空气或气体；

回火：温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度HRC64以上。

?ASSABV23高速钢

ASSAB V23高速钢硬度规范：

①洛氏硬度：一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。常用标尺是HRC、HRB和HRF

HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。

HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。

HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。

②布氏硬度：单位表示为(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。

ASSAB V23高速钢密度规范：

高速钢密度是8.3-8.7之间。高速钢密度细分的依据就是W含量的高低。比如说W9Cr4V和W18Cr4V，他们的W含量的差别是挺大的，我们来看看他们的密度是多少：W9Cr4V的密度为8.3而W18Cr4V的密度就达到8.7。不同高速钢材中加入的合金元素比例不一样，高速钢密度会有小范围的差别。传统铸造工艺：工艺较简单，成本较低，但是由于其凝固速度慢，在结晶前形成大量碳和合金元素的偏析，从而形成晶间碳化物网。