硬质合金钻头和含钴高速钢钻头哪个好？这两种材质有什么区别?

这两种材质的钻头没有好坏之分，关键是看应用场合！！

硬质合金钻头，硬度高，耐磨损，，韧性稍差,因此对机床刚性和主轴的跳动和转速都有要求!

含钴高速钢包括普通高速钢,韧性较好,刃口可以处理的很锋利,比较适合加工一些比较粘的材料,当然强度较低的材料就更不在话下了,但是它的耐高温,耐磨损性能就相对差一些了,钻速也不高!!

所以钻头的选择还是要根据你的工况来选择的,

S590采用世界上***的第三代粉末冶金技术烧结而成。相对于一代和二代，粉末颗粒更微细，分布更均匀，纯净度更高。相对于其它高速钢（PM），粉末高速钢（PM）各向同性更好，韧性更高，从而保证了极其高的可靠性。

　　S590 粉末高速钢是奥地利标准钢号，耐磨粉末高速钢，具有高耐磨粒磨损、高韧性、高抗压强度。S590具有高耐磨性的材料，常常带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是很重要的。S590是使用粉末冶金制造的工具钢，结合极其好的耐磨性和韧性。

　 S590 粉末高速钢的供货状态及硬度：退火态，≤330HB。

S590粉末高速钢主要用于重负荷冲压模冲镍钛合金片等。S590适用于精密工作高速生产冲压模，特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损而导致的模具。例如：中碳钢或高碳钢的下料冲切，已硬化钢板或冷轧钢带含有玻璃纤维的塑料模塑料成形机的零件。如：螺杆，料筒，喷嘴，***头，粉碎刀等等。

W12Cr4V4Mo是高碳高钒型高速钢。具有高硬度、高红硬性、高耐磨性等优点。其切削性能和耐磨性显著高于W18Cr4V高速钢，一般用于制造各种简单刀具，适于加工中高强度钢、高温合金等难切削材料，也可用于制造具有高耐磨性的冷作模具。

注:1.由于高速钢导热性差，因此钢锭(钢坯)装鲁温度不得高于400℃，低温阶段需缓慢加热(≤300℃/h)，到850℃保温1h，然后便可随炉升温至锻造加热温度;

2.锻造钢锭时须轻锤开坯，随着铸态***的逐渐***方可逐步加重锤力。为了破碎碳化物并尽量使 其均匀分布，必须重锤成材。

3.停锻温度对碳化物分布有很大影响。降低停锻温度能使碳化物粉碎程度增加，但停锻温度过的低 会使塑性明显变坏，导至产生裂纹;

4.增大锻造比是上使碳化物呈更均匀分布的重要措施;

5.因W12Cr4V4Mo钢空冷时就可以淬火，因此锻造后应及时放入灰中或堆冷、进行缓慢冷却。

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