模具钢与合结钢的不同

模具钢与合结钢的用途不同，性能要求不同，所以成分也有很大的不同。

模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。

由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能.由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

合结钢是用作机械零件和各种工程构件并含有一种或数种一定量的合金元素的钢。可分为普通合金结构钢和特殊用途合金结构钢。

前者包括低合金高强度钢、低温用钢、超高强度钢、渗碳钢、调质钢和非调质钢；后者包括弹簧钢、滚珠轴承钢、易切削钢、冷冲压钢等。

用在成形模的可调式***中，将***块连接在折弯成形块上，通常***块（销）材质用SK3或SKD11，热处理58HRC。

⑴***块（销）分类:

① 圆***销 适用于圆内孔***（***销直径为工件上的圆孔直径减去0.10mm）。

②异性***销 适用异性内孔***，一般做成长方形。

③方形***销 适用于冲孔兼小折有材料拉料现象时的外形***，这种方位方式调整较为方便。

⑵***块（销）选用分布、设计:

①材料厚度t≥0.8mm时，精细***块以材料边往外偏0.03mm；t＜0.8mm时精细***块以材料边往料外偏0.02mm。

②素材为片料的工程片***，使用固定式与活动式相结合的***方式。

③后续工程必须使用前工程冲出的剪口作为精***，并避开接刀处。

④冲剪模尽量固定式，折弯尽可能用异性且可调式。

⑤用内孔***时应优先选用顺序：圆形—方形—异性。

⑥各工程须使用相同的基准边，避免因公差造成产品外形高低差。

⑦单边折弯模易有拉料现象，***方式需设计成两边可调式。

3-30滑块与斜楔设计有哪些结构形式？主要应用在哪些地方？

⑴A型适用:中小型滑块首要选择.

加工艺:

①在加工滑块时,为防止尖锐部分划伤工件,在非工作尖锐之处倒R0.5mm；

②滑块固定部分限程槽扣位必须用电火花加工；

③滑块间隙一般为单面 0.02mm，固定部分按图加工，间隙放在滑动部分上。

⑵B型适宜位置紧张时用。

参数说明：

①a为滑块倾角，越小越好，一般取10°~35°；

②h为滑块行程，越小越好 h=cos×(L1-L-L2),一般取4~10mm

③b为滑块宽度，同时磨b1、b2时，b会变小，h变小；同时磨b3、b4时，b会变大，此种方法可用于修改折弯内线。

⑶C型适用于大型模具。

⑷滑块应用

作用：让位，脱料，成形小90°的折弯。

如何选择模具钢----刃具用钢对性能的要求

板牙，丝锥、车刀、铣刀、刨刀、钻头等刃具用钢一般选择碳素工具钢、低合金工具钢、高速工具钢材；其性能有：

高切断抗力，防止折断、崩刃和防止变形；

具有非常高的耐磨性能，防止过早和过量地磨损和***

具有高硬度和高耐磨性

具有高的弯曲强度和韧性

热稳定姓好，防止高温工作下软化导致耐磨性能降低

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