合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。

①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%~0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理(淬火加回火)时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微***中出现有自由铁素体，则韧性下降。主要用于轧制各种型钢、钢板、钢管及钢筋，广泛用于钢结构和钢筋砼结构中，特别适用于各种重型结构、高层结构、大跨度结构及桥梁工程等。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30~40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60~100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。

②表面硬化结构钢 用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。一般低合金钢焊接,冷裂纹为什么具有延迟现象为什么容易在焊接热影响区产生。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12~0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。渗碳或碳氮共渗钢，经850~950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480~580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。

根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，正宏模具钢材公司采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。

铸锭可采用连铸或模铸。

钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。

钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状***;截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。

调质钢应尽可能淬火成马氏体***，然后回火成索氏体***;渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行氮化。热影响区中的过热区晶粒严重长大，使金属的***、韧性急剧下降，是焊接接头中***薄弱的地带。氮化处理后除将脆薄的"白层"研磨除去外，不再加工。

低合金高强度结构钢

低合金高强度结构钢质量等级分为A、B、C、D、E五级，牌号有Q345、Q390、Q420、Q460几种。主要用于轧制各种型钢、钢板、钢管及钢筋，广泛用于钢结构和钢筋砼结构中，特别适用于各种重型结构、高层结构、大跨度结构及桥梁工程等.

低合金高强度结构钢的特点是强度高、自重轻、刚度大，用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的***化生产，施工周期短捷；精良的建筑性能。其工业化程度高，可进行机械化程度高的***化生产，施工周期短捷。