PAK90厂家***，详细规格请联系***

日本大同制钢株式会社生产的通用镜面抗腐蚀塑胶模具钢PAK90的硬度达到了HB290-330.焊补性与加工性均良好·

钢材特性:优良的耐腐蚀性，优良的可抛光性，优良的耐磨性，淬硬时具有优良的稳定性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。钢材种类:镜面抗腐蚀塑胶模具钢钢材特长:抛光,电蚀,焊补性与切削加工性良好出厂状态:预硬至HB 290-330HB用途编辑用于耐磨腐蚀及镜面加工精密塑料模具钢透明品成型模具、透镜、化妆品盒等阻燃树脂成型模具、家电、办公用具、通信器材零件无电镀产品：食品窗帘容器， 器械

塑胶模具钢的寿命影响因素

正宏模具钢材有限公司主营塑胶模具钢,那么塑胶模具钢的寿命影响因素有哪些?

1、夹杂物的含量增加

钢中的夹杂物是工模具内部产生裂纹的起源。尤其是脆性氧化物和硅酸盐等夹杂物，在热加工是不发生塑性变形，从而引起脆性的碎裂而形成微裂纹，在进一步的热处理和使用中，该裂纹进一步引起模具的开裂。例如。预硬性塑料模具专用钢可以直接使用已经预硬处理的模块、扁钢进行加工,避免了加工后再热处理所造成的各种缺陷,从而提高了模具的制作精度,同时缩短了制作周期。Cr4W2MoV钢制造的冲压手表零件用的冷冲模，其冲头经粗加工、热处理并磨削加工后，发现头部中心有许多小孔洞，致使一批冲头全部报废，经分析发出钢中含有大量的呈链状分布的硅酸盐夹杂物，经机加工后剥落而造成小孔洞。

2、碳化物分布不均匀引起的失效

Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等莱氏体型模具钢，具有大量共晶碳化物，当锻造比小或浇注温度控制不适当时，在钢材中易呈带状或网状碳化物的偏析，使模具零件在淬火时常常出现沿着带状或网状碳化物严重的部位裂纹，或在使用过程中内部裂纹进一步扩展而引起失效。例如，采用Φ50mm的共晶碳化物不均匀度超过4级的钢材制造冲头在使用过程中易发生断裂。⑵防止淬火开裂用于冷态辗轧、校直的成型轧辊，大多采用9Cr2或Cr2钢制作，一般采用喷水淬火，由于形状复杂，易于淬裂，例如在精加工前，调质为硬度197～229HB的细球化体既能保证良好的淬透性，又可以有效地降低淬裂倾内。

3、锻造质量不好引起的失效

钢材的锻造质量的好坏，直接影响模具的使用寿命。锻造的加热制度与变形工艺不当，会引起钢材产生过烧、表面裂纹、内裂、角裂等缺陷。这些会降低模具的使用寿命，甚至直接报废。热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火 其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。对于高碳高铬的莱氏体钢，由于导热性较差，若锻造加热时加热速度过快，保温时间不足，造成锻造时钢坯内外温差大，产生内部裂纹。

4、表面质量差

合金模具钢材如果表面脱碳严重，在机加工后，仍有残留脱碳层，这样在模具终的热处理时，由于内外层***不同而造成明显的应力，从而导致模具的淬火裂纹；另一方面，淬火后模具表面层的硬度偏低，且截面硬度分布不均匀，降低了模具的使用寿命。

模具钢S136是由若干等级，为不同的应用。等级的选择取决于，除其他事项外，是否有敏锐的切削刃是必要的，因为在冲压模具，模具钢s136产品是否能承受冲击负荷和遇到的服务条件等手工具。

在工业结构，临界载荷下裂纹的存在导致彻底毁灭。穿润滑性的液体石蜡(LP)的0.3%的ZDDP SSPB样本进行了研究。用随机结晶取向的等轴纳米晶得到的顶表面上的SSPB处理模具钢s136产品。采用气体软氧化工艺，进一步提高钢的表面硬度，增加耐磨性，显著提高零件的使用寿命。铁素体和珠光体，在约50μm的深度远离suface严重变形，渗碳体中的珠光体显示可塑性。

模具钢s136产品严重的塑性变形可以被引入的金属材料的表面上，和纳米结构的表面层被诱导，其中包括与纳米材料的表面改性技术。表面微结构与面积约为50μm从顶部表面积模具钢s136产品处理后，用透射电子显微镜(TEM)进行了表征。

无磁模具钢包括奥氏体不锈钢和高锰系奥氏体钢，其中奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti 钢)具有较高的抗晶间腐蚀性能。经固溶后呈单相奥氏体***，因此在强磁中不产生磁感应，适宜制造无磁模具和要求耐腐蚀性能的塑料模具。淬火、回火规范：淬火温度840～870℃，回火温度200～500℃，硬度50～55HRC。高锰系列奥氏体钢在加热和冷却过程中无相变，始终保持奥氏体***。

由于高锰钢的冷作硬化现象，切削加工较困难，经过适当的固溶和时效处理后有较好的综合性能。这类钢适于制造无磁模具、无磁轴承及其他要求在强磁场中不产生磁感应的结构零件，主要用来制造工作应力较高、使用温度超过700℃的模具。