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十几年行业经营 正宏值得信赖

正宏模具钢材有限公司成立于2006年，位于具有世界五金城之称的东莞长安镇，地理位置优越，铁路、公路、海洋运输便利。公司占地面积广，是一家专营模具钢材的民营企业。公司现设有下属加工、销售、配送。集销售进口模具钢，塑胶模具钢，热作模具钢，冷作模具钢，高速钢，钨钢（品牌有瑞典“一胜百”、奥地利“百禄”、日本“日立”“大同”、德国“撒斯特”）；代理分销（抚钢、长钢、舞钢、冶钢、宝钢）特殊模具钢；8418是一种优质热作模具钢，其采用了新的生产及精炼技术，由此使得8418作为新发展的压铸模具钢而具备优良的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、并具备优化的韧性，热强度和回火稳定性的平衡，从而能良好的防止表面网状裂纹及其扩展。钢材深加工及真空热处理等一条龙服务。立足诚信、携手并进、我们期待与您的合作！

模具表面涂层一般是增加模具的耐磨性，正宏模具钢材公司对模具表面涂层做出以下分类：

1、纳米合金涂层，

2、碳化钨涂层，

3、碳化铬表面涂层.

4、镍铬合金涂层。

涂层可以提高模具表面硬度，同时改善模具工作环境，比如，降低模具工作温度温度，易于脱膜等。

CVD（化学气相沉积）和PVD（物***相沉积）技术均被广泛应用于模具表面处理，其中CVD涂层技术具有更***的抗高温氧化性能和强大的涂层结合力，在高速钢切边模、挤压模上应用效果良好。

TD覆层处理是一种表面超硬化处理技术，是热扩散法碳化物覆层处理（Thermal Diffision Carbide Coating Process）的简称，英文简称“TD Coating”。

H13传统的锻造工艺，始锻温度1150℃，终锻温度860℃，锻后热坑缓冷或直接入高温炉球化退火。球化退火850-870℃ 4h，炉冷400-500℃出炉空冷。

H13传统的锻造工艺产生的问题：经金相分析发现：一次碳化物呈块状，二次碳化物呈网状分布 .改进措施：锻造后高温形变正火 球化处理锻造比增大模块内部孔隙被焊合，碳化物被击碎分布均匀，力学性能得到改善。但锻造比太高时会出现纤维***，使材料出现各向异性，横向力学性能急剧下降。因此锻造比大小应根据碳化物级别确定，一般为2-4为宜。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具外形及加I工艺复杂．而且摩擦面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。