H13传统的锻造工艺，始锻温度1150℃，终锻温度860℃，锻后热坑缓冷或直接入高温炉球化退火。球化退火850-870℃ 4h，炉冷400-500℃出炉空冷。

H13传统的锻造工艺产生的问题：经金相分析发现：一次碳化物呈块状，二次碳化物呈网状分布 .改进措施：锻造后高温形变正火 球化处理锻造比增大模块内部孔隙被焊合，碳化物被击碎分布均匀，力学性能得到改善。但锻造比太高时会出现纤维***，使材料出现各向异性，横向力学性能急剧下降。因此锻造比大小应根据碳化物级别确定，一般为2-4为宜。

638预硬塑胶模具钢，经热处理后，加工及抛光性能良好，更适宜电火花加工。可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。

638预硬塑胶模具钢用途：

热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。

热塑性塑料吹塑模具。

重载模具主要部件。

冷结构制件。

常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。

模具钢材8418和8407哪个好?

8418是一种优质热作模具钢，其采用了新的生产及精炼技术，由此使得8418作为新发展的压铸模具钢而具备优良的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、并具备优化的韧性，热强度和回火稳定性的平衡，从而能良好的防止表面网状裂纹及其扩展。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的选择。

特性

1.***的韧性合延展性且各项同性

2.优良的抗回火软化性能

3.优良的高温强度

4.***的淬透性、耐磨性及韧性

5.优良的抗热疲劳龟裂

8407模具钢采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且***微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13好。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。

特性

高温扩散超精细处理

良好的纯净度及等向性

良好的冲击韧性

良好的抗热疲劳性能

比较：模具钢材8418相对于8407好