铝在钢中的作用：

1.用作炼钢时的脱氧定氮剂，细化晶粒，***低碳钢的时效，改善钢在低温时的韧性，特别是降低了钢的脆性转变温度；

2.提高钢的抗O2化性能。曾对铁铝合金的抗O2化性进行了较多的研究；4％AI即可改变表面黑皮的结构，加入6％A1可使钢在980C以下具有抗O2化性。当铝和铬配合并用时，其抗O2化性能有更大的提高。例如，含铁50％一55％、铬30％一35铝10％一15％的合金，在1400C高温时，仍具有相当好的抗O2化性。由于铝的这一作用，近年来，常把铝作为合金元素加入耐热钢中。

3.此外，铝还能提高对H2S和V2O5的抗腐蚀性

日立模具钢的使用方法可分为以下几种:

1.“淬火 回火”状态下使用

2.“淬火 冷处理 回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）

3.“淬火 回火 氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）

4.深冷处理为获得高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的***。

5.氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化***。

6.在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间（小时）20 30 60渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。

为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，***终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

模具钢常见化学成分解析：

C碳：在钢材中，碳含量是必有的成份，是为有铁元素、碳元素才能成为“钢”；

SI硅和MN锰：其添加冒死为了去除钢材中的氧和钢材中的硫，这是钢材炼钢的手段，并非为了提高钢材性能；

S硫和P磷元素：不难发现，很多钢材中这两种元素的含量一般都不超过0.03，这是因为磷和硫是***元素，在炼钢过程中要尽量减少使用；需注意的是，硫元素可以提高钢材的切削性，少部分钢种允许一定比例的硫存在；其中锰也可以与硫结合，降低硫的不良影响。