橡胶模具钢铸造厂模具钢常见化学成分解析：

模具钢常见化学成分解析：

C碳：在钢材中，碳含量是必有的成份，是为有铁元素、碳元素才能成为“钢”；

SI硅和MN锰：其添加冒死为了去除钢材中的氧和钢材中的硫，这是钢材炼钢的手段，并非为了提高钢材性能；

S硫和P磷元素：不难发现，很多钢材中这两种元素的含量一般都不超过0.03，这是因为磷和硫是***元素，在炼钢过程中要尽量减少使用；需注意的是，硫元素可以提高钢材的切削性，少部分钢种允许一定比例的硫存在；由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。其中锰也可以与硫结合，降低硫的不良影响。

橡胶模具钢铸造厂模具钢淬火时要注意什么呢，怎么防止淬火裂纹？

模具钢淬火时要注意什么呢，怎么防止淬火裂纹？

1)首先严格控制模具原材料的内在质量，正宏模具钢坚持诚信为先，质量为本，严格把控钢材品质，决不以次充好！

2)改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化***的均 匀性。

3)在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(gt;600℃)后再进行加热 淬火。

4)对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎***截面和薄壁处，并采用分 级淬火或等温淬火。

5)返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。

6)模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。

7)应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。

8)模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂模具应回火 2-3 次。

9)选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。

10)改进模具电火花加工工艺，并进行去应力回火。

热变形模具钢，工作时要承受很大的冲击力，并且与高温接触时仍要保持较高的机械性能，因此就需要它具有很高的强度，韧性，和较高的耐磨性，还有较高的回火稳定性和热疲劳性。要使用合金模具钢才能满足要求。

常用牌号有：5CrNiMo,5CrMnMo,3Cr2W8V,4W2CrSiV.可以制造热锻模，飞边模，热切剪，等热变形模具。