链条行业转型升级 加快技术改造和研发对于链条的大小，很多人都不是很清楚，只知道常见的链条。那么大家有没有见过节距是4.7个毫米的链条，又是否见过节距达到了315毫米的链条呢?这可以说是国内生产的和两条链条了。目前为止做的的链条，它的节距是4.7个毫米，两节的重量不会超过5克，做的链条，它的节距达到了315毫米，它的重量超过60斤。一条细如项链，一条却粗得一人无法搬动，这几乎是国内生产的和两条链条。技术改造和研发，是企业发展的动力，公司先后投入一个多亿，获得专利68项。为引导工业经济转型升级，公司启动“千企升级”计划，每年拿出8000万元的引导资金、用三年时间实现千家企业建千家研发“实验室”的目标。通过转型升级，来提升企业的核心竞争力和在行业中的话语权。

重载传动用弯板滚子链条的加工工艺流程一、滚子零件分析重载传动用弯板滚子链条结构简单明了，结构工艺性好，无不方便加工之处。滚子与套筒接触面要保证轴运动的准确性，滚子以公共轴线作为基准，以保证与其它零件的工作位置精度。对于内圆柱面，确保内外圆柱共轴、内圆柱形状精度。因其要保证与套筒的间隙配合，并且要求套筒运动的准确性，因而需要有一定的精度。二、确定毛坯滚子在链传动中主要受挤压和冲击。非标准链条一般也都选用中碳钢或中碳调质钢来制造。标准链条的滚子一般采用10或20钢。20钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好，强度高。选用20号圆钢材质进行渗碳、淬火是为了提高滚子的强韧性，使链条既有能承受高的破断负荷的能力又有高的疲劳寿命、磨损寿命。重载传动用弯板滚子链条在工作过程中，经常承受冲击性载荷且大批量生产，因而选择圆钢。三、确定各加工表面的加工、***及方案加紧1、加工方案因毛坯选为φ100 的圆钢，外圆表面加工余量大，采用粗车-半精车-磨外圆。由于φ36孔是通孔，采用钻孔到φ35.8后用铰刀铰孔至尺寸。2、***方案重载传动用弯板滚子链条加工比较简单，并不复杂。以外圆表面为***基准加工外圆、内孔，即可达到加工精度。3、加工余量尺寸的确定 查表得各工序余量和公差。4、机床工艺装配的选择先选用CA6140车床下料，先选用立式钻床钻孔铰孔，在选用CA6140车床粗车—半精车—精车外圆，内外圆倒角。为了达到精度，热处理后再选用无心磨床M1080磨外圆。

板式链条的发展方向分析一在产品种类上对于板式链条的种类，一定要花时间去研发，同时注意不只要横向开展，同时也要纵向开展，进步产品的广度和深度，要在原有根底上不时的扩展延伸，更重要的是要查缺补漏，力图齐全，要努力开发中大规格板式链条等。二在产品质量上对于产品质量不能直视锦上添花，而是要格外把握。制造出***的高质量的产品，质量一定要稳定要牢靠，不只要满足工艺的准确请求，要确保板式链条的加工质量，同时要严厉把握企业制造规范，要百尺竿头更进一步，进步工装磨具和制链设备的运用寿命和稳定牢性。三在产品数量上在板式链条产品数量上要有效的增加和扩展，不但要满足国内网链、链条消费企业的日益增长需求，同时还要顺应国外板式链条消费开展的形势，积极扩展出口量，积极为国外板式链条企业提供他们所需求的板式链条设备。