链条广泛应用于机械设备

链条广泛应用于机械设备 链条是机械传动部件之一，由于它有传递动力、传动稳定、速比恒定、适应性强、不受尺寸的影响、维护方便等诸多优良的特性，因此被广泛应用于各种机械设备上。 链条的结构 大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成的。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等。 链条的主要润滑部位 对一般的链条来说，润滑的部位主要是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。由于链条的结构不同，所以链条的润滑部位也可能发生改变。但是在大多数的链条中，润滑部位主要还是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。 由于链条的轴和轴套的配合间隙较小，所以润滑是比较困难的。而对于特殊的链条来说，如：装有轴承、滚轮以及其它摩擦副的链条，还要考虑这些磨擦副的润滑。 链条传动对润滑剂的要求 1、具有优良的渗透性 对于链条来说，润滑滚子和链轮是比较轻易的，但润滑链轴和轴套是比较困难的。由于轴和轴套的间隙非常小，且其完全处于开放的环境条件，所以润滑油假如没有很好的渗透性，就不能渗透到轴和轴套的内部，也就不能润滑轴和轴套了。 2、要有的黏附性 链条在运行时，由于高速的作用，润滑油会被甩脱；由于轴和轴套的间隙非常小，且其完全处于开放的环境条件，所以润滑油假如没有很好的渗透性，就不能渗透到轴和轴套的内部，也就不能润滑轴和轴套了。低速时，润滑油由于重力的作用会流滴。而这样子不仅会污染环境，而且还会造成大量的浪费。因此，必须要求润滑油具有良好的黏附性，能够牢牢黏附在链条表面，而不会因各种作用脱落。 3、具有优异的润滑性能 润滑油的作用之一就是润滑，但是链条在运行中由于受到不同的作用，会对润滑油的润滑性能要求更高；特别是那些重负荷和冲击条件下的链条，对极压抗磨性的要求很高，因此，一般的链条润滑油都非常留意这方面的要求。 此外，链条传动都是在暴露的环境中的，因此，链条润滑油一定要具有的蒸发损失率，具有良好的抵抗外界作用的能力，具有不受污染的特性，具有的积碳倾向等。

板式链条出现松弛怎么办?

板式链条出现松弛怎么办？机器长期存放时，输送链条应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥处，以防锈蚀。 板式链条出现松弛的解决办法： 如果遇到这种现象的方法就是采用中间加惰轮的方法，利用惰轮自身重量来达到板式链条紧的目的。不锈钢在使用的过程难免会出现生锈的情况，所以在生产板式链条的制作过程中加入镍、铬等合金元素，一旦和酸性物料长期接触就会出现腐蚀，带有腐蚀性的灰尘或者油脂就会粘附在其表面，是板式链条发生一系列变化形成一层致密的氧化薄膜。 板式链条的使用方法： 板式链条外形似坦克链，由众多的单元链接组成，链接之间转动自如，相同系列的板式链条的内高、外高、节距相同，拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择，单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链，另可提供分隔片，将链内空间按需要分隔开。

滚子链条的结构

滚子链条的结构 滚子链条的组成结构： 外链板和销轴、内链板和套筒，分别用过盈配合连接。套筒和销轴、套筒和滚子之间间隙配合，当链轮轮齿和链条啮合的时候，滚子和轮齿间的摩擦基本上是滚动摩擦。套筒和滚子、销轴和套筒之间为滑动摩擦。 滚子链条链板一般做成8字形，使得各个截面的强度接近，减轻运动时的惯性及重量。 与带传动比较，滚子链条传动有结构紧凑，作用在轴上的载荷小，承载能力较大，效率较高，能保持准确的平均传动比等优点。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。