传动用短节距精密滚子链条的失效原因

传动用短节距精密滚子链条的失效原因 1.拉长失效 当载荷超过屈服极限时，传动用短节距精密滚子链条的发生塑性变形，链板、链板孔被拉长，导致链条不能正常工作。 2.疲劳损坏 传动用短节距精密滚子链条的受力边与非受力边的拉力不等。在变载荷作用下，经过反复循环，链板将出现显微裂纹，并逐渐扩展，产生疲劳损坏，如发生断裂等，滚子表面也会发生疲劳点蚀。如果润滑正常的话，疲劳损坏常是限制链条承载能力与寿命的主要因素。 3.链条磨损 磨损时常发生在销轴与套筒之间，使得间隙变大、链条变长，直到链条不能准确的与链轮啮合，或者不能维持正确的定距与定时。有时滚子与套筒之间的磨损或链板与导板之间的磨损也会导致链条故障。 4.胶合 在润滑剂不足或不合适的情况下，当出现高速或重载时，销轴与套筒接触表面间难以形成完整的润滑油膜，金属之间的直接接触导致胶合或焊合。胶合使得销轴与套筒之间不能相对运动，限制了传动用短节距精密滚子链条传动的速度。

重载传动用弯板滚子链条的润滑剂

重载传动用弯板滚子链条的润滑剂 在给重载传动用弯板滚子链条进行润滑的时候，选择合适的润滑剂是很重要的，首先是应避免使用低品质或不纯的油品，低品质的润滑油不能提供有效的润滑，而且其中的酸性物质或磨蚀性颗粒能使链条损坏，且不可修复。另外还有注意的是，重油或润滑脂因太稠而不能渗入链条的内表，所以不应使用。 1、足够低的黏度，以使润滑油渗入需润滑的表面; 2、在正常的轴承压力下能够保持润滑油膜的足够高的黏度或加入适当的添加剂; 3、清洁且不含腐蚀性物质; 4、在正常工作条件下，具有保持润滑质量的能力。通常，从石油中提炼的、不含去污剂的润滑油，可以满足这些要求。一般不需要去污剂，但含有防起泡，防锈及增加油膜强度的添加剂。

导致带耳输送链条调整过紧的原因

导致带耳输送链条调整过紧的原因 带耳输送链条如果调整过紧的话，就会影响到设备的正常运行，也大大降低链条和齿盘的使用寿命，因为链条易拉长，链节板易变形或拉断，链条滚柱也会因此而破碎。下面就介绍一下原因： (1)不懂维修常识自己动手调整，误把链条调紧。此属概念摸糊，只知链条调整是***的范畴，不知怎样调整才是正确的标准。 (2)因带耳输送链条磨损严重，但时间或经济不允许，或异形车当地当时购不到同型号的齿盘，便将链条调紧后免强维持车辆行驶。 (3)更换链要齿盘时，误将失园偏心的齿盘装到摩托车上，致使链条忽紧忽松，检查与调整时，巧遇松的一端，另 一端则过紧。 ------ 空心销轴链条的原理和作用 空心销轴链条通过双曲线弧的链子设计，减小摩擦力，使用于动力比较大而运行速度比较慢的地方，比皮带传动有明显的优越性，例如气动压缩机等。 空心销轴链条用于输送，单节距、双节距、长节距皆可。附件或横杆可插入链条任一链节而无需拆卸链条。双节距链条有大滚子、小滚子之分;链板厚度有常规、加厚2种;附件(弯板)有4种形式：单侧单孔(A1型)、单侧双孔(A2型)、双侧单孔(K1型)、双侧双孔(K2型)。

传动链条生锈了是怎么回事

传动链条生锈了是怎么回事 在正常情况下，传动链条还是比较难生锈的，但是如果在使用的过程中发生锈蚀的话，往往有一些特殊的原因，这里小编就给大家介绍一下。 1、没有严格按照防锈蚀的操作步骤 没有严格按清洗防锈规程和油封防锈包装的要求，对加工过程中的传动链条零件和装配后的链条成品进行防锈处理。如链条接触有腐蚀性的液体或气体等。 2、润滑剂质量不过关 企业平时使用润滑剂、清洗剂是产品，不能保护链条的安全，甚至含有对传动链条***的杂质，因此要选择质量过关，有牌子的产品，避免造成不可挽回的结果。 3、链条本身的质量问题 有写厂家为了节约成本，选择了价格相对比较便宜的原材料，导致传动链条在一开始的品质上就不行，难免会被锈蚀。 4、使用环境有问题 企业将传动链条用于比较潮湿或者酸碱性较强的环境，这很有可能会使得传动链条出现锈蚀。