链条广泛应用于机械设备链条是机械传动部件之一，由于它有传递动力、传动稳定、速比恒定、适应性强、不受尺寸的影响、维护方便等诸多优良的特性，因此被广泛应用于各种机械设备上。链条的结构大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成的。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等。链条的主要润滑部位对一般的链条来说，润滑的部位主要是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。由于链条的结构不同，所以链条的润滑部位也可能发生改变。但是在大多数的链条中，润滑部位主要还是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。由于链条的轴和轴套的配合间隙较小，所以润滑是比较困难的。而对于特殊的链条来说，如：装有轴承、滚轮以及其它摩擦副的链条，还要考虑这些磨擦副的润滑。链条传动对润滑剂的要求1、具有优良的渗透性对于链条来说，润滑滚子和链轮是比较轻易的，但润滑链轴和轴套是比较困难的。由于轴和轴套的间隙非常小，且其完全处于开放的环境条件，所以润滑油假如没有很好的渗透性，就不能渗透到轴和轴套的内部，工业滚子链条，也就不能润滑轴和轴套了。2、要有的黏附性链条在运行时，滚子链条型号，由于高速的作用，润滑油会被甩脱；低速时，润滑油由于重力的作用会流滴。而这样子不仅会污染环境，而且还会造成大量的浪费。因此，必须要求润滑油具有良好的黏附性，能够牢牢黏附在链条表面，而不会因各种作用脱落。3、具有优异的润滑性能润滑油的作用之一就是润滑，但是链条在运行中由于受到不同的作用，会对润滑油的润滑性能要求更高；特别是那些重负荷和冲击条件下的链条，对极压抗磨性的要求很高，因此，一般的链条润滑油都非常留意这方面的要求。此外，链条传动都是在暴露的环境中的，因此，链条润滑油一定要具有的蒸发损失率，具有良好的抵抗外界作用的能力，具有不受污染的特性，具有的积碳倾向等。

东莞链条多数是被用于货物的起吊搬运作业中，因此很多行业领域中都需要不锈钢链条，由于所用材质和结构设计上的特殊性，不锈钢链条具有、耐高温等特性，而且还表现出延展性低、受力后不会伸长等优点。在生产制造不锈钢链条的过程中，势必会用到焊接工艺，诸多焊接技术中用的较多的就是闪光对焊。就是利用对焊机使两端金属接触，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，不锈钢滚子链条，进行轴向加压顶锻，从而形成对焊接头。不锈钢链条的闪光堆焊可以分为三种不同的类型，分别是闪光-预热闪光焊、预热闪光对焊以及连续闪光对焊，肇庆滚子链条，它们有着不同的操作工序和特点，制成的不锈钢链条也会有略微的不同。链轮装在轴上应没有摆动和歪斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，可以偏差1毫米；链轮中心距在0.5米以上的时候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。

滚子链条望文生义，是用于车库的一种链轮，其主要用处就是配合链条使车库能够正常运用滚子链条淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体***，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。滚子链条金属网带规格多样，根据客户产品的体积以及输送重量可选择合适的链条节距以及串杆距离，输送网带使用的输送链的节距一般有25.4、31.75、38.1、50.8、63.5、76.2、101.6mm等，都属于双结局大滚珠的输送专用链条，材质有碳钢以及不锈钢两种，如果使用在高温、耐腐蚀等恶劣环境当中，就要根据要求选择201、304、316等材质。滚子链条螺栓直径较细，强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象。超过了联轴器，所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不准确，造成局部接触，而泛起了附加力矩。而这个附加力矩可以分解为轴向力。作用于内齿圈上，这个力的大小视偏差的大小而定，与偏差成正比，偏差愈大，力愈大，导致起重配件联轴器内齿圈产生轴向位移。