浅谈链条制造业生产***的特点

浅谈链条制造业生产***的特点 链条制造业属于离散型制造企业。它的生产***特点是将原材料加工成零件，经部件组装和总体组装成为成品的生产方式的制造企业，归纳起来有以下几主要特点： 、随着工业生产的***化和信息化快速发展，客户个性化的需求也在逐步增多，链条产品品种日趋多样性，同时市场需求变化快，预测难度加大，不能连续生,难以为合理安排生产提供可靠的依据。 第二、不锈钢链条产品结构相对复杂，一般是由滚子、套筒、销轴、链板等零件组装而成，然而那些非标的链条可能就不止七八种零件而是多达几十种零部件，而这些零部件又受限于加工能力和设备的原因，有些需外购外协加工，有些需要自制加工，加上生产工艺过程经常变更，生产计划的计算和安排非常复杂。目前随着订单的大量增加，在制造产能一定的情况下，有些大的客户急需的订单又有临时插单的现象，生产计划的灵活性和严肃性难以兼顾，生产计划往往难以起到指导生产的作用。 第三、由于生产计划的不确定性及对库存物料的即时情况把握的缺乏，往往造成库存物料呆滞和生产所需物料缺件，不配象同时并存。这就是为什么一方面财务部门核算出的制造成本大幅提高，另一方面产值上不去的原因。 第四、由于组成链条的各个零部件加工过程要经过不同的工序和工艺受控，各个工序的生产能力通常又不平衡，加工难度有大有小，半成品完成时间有长有短，生产上容易出现木桶效应，生产被关键的瓶颈资源所制约，往往是一个零件的不到位，影响整个合同的按时完成和交货。 第五、需外协厂家加工一些外协件，由于品种多，数量不固定，有些工艺也相对复杂，如有些零部件在一家外协厂家加工完成，还要到另外一家或数家外协厂家进行下一道工序的加工处理，这样对外协产品的质量、交货期的跟踪控制也很困难，虽然随着把供方纳入管理可控范围的先管理理念的引入，这种现象有所改观，但还是不能令人很乐观。因此，制定选择润滑油粘度、给油位置及方法，给油间隔和注油量的合理方案，使链条各摩擦表面之间充分润滑是发挥链条性能的至关重要的措施。

传动链条磨损的四种常见情况

传动链条磨损的四种常见情况 传动用输送链条的主要失效形式之一就是链条的磨损。链条的磨损过程在传动过程中，销轴与套筒、滚子与挡板等相接触零部件的相对运动，使其表层材料逐渐损耗及其产生变形的现象。侧弯链：这种链条具有较大的铰链间隙和链板间隙，因而具有较大的灵活性，可用于弯曲传动和输送。 铸造机的工作条件非常恶劣，工作环境周围始终存在着大量的矿石粉尘和高温水蒸气，其中的输送链结构中属于外层零件的滚子很容易受到水蒸气的锈蚀作用，同时工作时滚子与 套筒之间的游隙也较易受到粉尘的***，再在铝液、润滑油等物质的作用下会生成一些杂质，不断累积的这些杂质使得套筒与滚子、销轴与滚子等部件之间的摩擦阻力距伴随着持 续存在的锈蚀作用，不断增大输送链条在传动过程中的磨损主要有四种类型： 1、摩擦磨损 2、腐蚀磨损 3、黏着磨损 4、疲劳磨损

滚子链条和套筒链条有何区别

滚子链条和套筒链条有何区别 链传动的种类较多，常用的主要有套筒滚子链（简称滚子链）传动和齿形链（或称无声链）传动二种。其传动链条为套筒滚子链条（简称滚子链条）及齿形链条（或称无声链条）。虽然滚子链条和套筒链条都属于传动链，但是还有一定的区别： 1、结构上略有差异。滚子链条的套筒上带有滚子，套筒链条只有套筒。 2、用途上滚子链条是机械传动中应用为广泛的标准链，主要用于中心距较大，精度要求不高，高速下允许一定噪声的动力传递；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成。而套筒链条适用于较高转速的轻载传动。