精密轴加工订制-广州精密轴加工-华领五金制品加工
作者:华领五金制品2020/10/16 3:19:32





轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。轴类零件中工艺规程的制订,精密轴加工订制,直接关系到du工件质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以有几种不同的加工方法,但只有某一种较合理。




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多轴加工的类型

加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心。三轴立式加工中心有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,广州精密轴加工,也只能完成工件的四面加工。多轴数控加工中心具有高的效率的、高精度的特点,工件在一次装夹后能完成5个面的加工。如果配置5轴联动的数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,非常适于加工汽车零部件、飞机结构件等工件的成型模具。根据回转轴形式,高精密轴加工,多轴数控加工中心可分为两种设置方式







细长轴加工工艺特点,由于细长轴刚性很差,在加工中极易变形,对加工精度和加工质量影响很大。为此,生产中常采用下列措施予以解决。

改进工件的装夹方法,粗加工时,由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡顶法,尾座顶l尖采用弹性顶l尖,可以使工件在轴向自由伸长。但是,由于顶l尖弹性的限制,轴向伸长量也受到限制,因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时,有使工件脱离顶l尖的***。采用卡拉法可避免这种现象的产生。

精车时,采用双顶l尖法(此时尾座应采用弹性顶l尖)有利于提高了精度,其关键是提高中心孔精度。





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