五金零件加工价格怎么计算

　　1、首先要看你的图纸和技术要求

　　2、各地的材料人工是有区别的，有些地方还差价很大

　　3、一般零件是按材料费 加工费 利润计算的，加工费就看工艺来定了，使用不同的加工设备价格当然是不同的有的按工时计算(车削时间，磨削时间等等)，有的按工序计算(如折板折一刀多少钱，普通钻孔一个多少钱等等)

　　4、还有一个数量的问题，量大当然便宜如果是单件就惨，即使是一小块，材料不零售，就要算你整块板的价格!比如你说的0.3，厂家不常用，若你只有一两件，如果买材料只有一次买一张板(比如1220*2440)那你材料费就花得冤枉了。

　　5、加工厂的问题如果的零件加工厂自己能搞定那当然没什么问题，如果加工厂本身又有些工序要外协，那价钱也会相应提高。如果你已是外协，那就等于是经过了两次外协了!所以找加工厂也要找对，找他们能做的，善长做的。

五金零件加工的影响精度的因素具有哪些？是因为什么因素所造成的？

工艺系统的原始误差：工艺系统的几何误差如加工原理误差，机床几何精度，刀具和治具的制造误差，工件的装置误差等。工艺系统的受力变形，热变形，内应力惹起的误差都会影响到零件加工时的精度。加工原理误差如消费的近似加工，成形加工等，加工原理误差只需限制在答应的公差之内，常常可以大幅的进步消费率。

五金零件加工的机床几何精度的误差如主轴回转时的径向和轴向跳动误差。机床导轨在程度垂直方向上的直线度的误差，导轨与导轨间的平行度的误差。机床传动链的误差。

精密机械零件加工的主要工艺

①精车和精镗：飞行器大多数精密的轻合金(铝或镁合金等)零件多采用这种方法加工。一般用天然单晶金刚石刀具,刀刃圆弧半径小于0.1微米。在车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐标精度可达±2微米。

②精铣：用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度。使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得镜面。

CNC精密加工时注意事项

1、在每条程序加工前，需严格确认所上刀具是否与程式一致；

2、装刀时须确认刀具的长度及选用的夹刀刀头是否合适；

3、在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域，以确保刀具接刀时的准度；

4、在开粗程序中尽量用气吹，在光刀程序中则喷油；

5、在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油；

6、在cnc精密加工自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况，如需中途离开必须相关人员看查；

7、在加工过程中如发现加工余量过多时，则必须使用“单段”或“暂停”把X、Y、Z数值清零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让其自行运行；

8、加工过程中如发现撞刀情况操作人员则必须马上停车，如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等；

9、在机床运转中禁止开机门以免飞刀或飞工件；

10.工件下机后须及时清理去毛刺；