cnc加工切削三要素：切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿。在这方面，简单的来说，就是在保证刀具磨损和加工质量的前提下，调整切削参数，使得刀具的切削性能能够充分发挥，让切削效率达到高，加工成本低。在数控车床中，还有刀头磨损补偿等要素是需要考虑的。CNC加工金属转向玻璃的磨边：为了屏幕与手机的贴合，3D玻璃需要精加工磨边，因此部分CNC将转向玻璃的磨边。

正确的装夹***及合理的加工工艺使加工出来的零件有较高的精度及表面光洁度，这是压铸工艺所达不到的。而且，挤出铝型材的致密度比较高，所加工出来的零件强度比压铸件要高。另外，这种方法是区别于一般的单个零件机加工生产的，它可以批量地生产出一床零件。如果机床的工作台够大，底板就可以做大些，一次可以排上几条铝材，则加工效率可进一步提高， 换刀次数相对减少。如果零件的侧面有特征要加工，例如有圆孔要钻，则零件在B面切断***后，要制造夹具，装好零件再加工。

五金零件加工旋压加工设备有小吨位设备和加工大型制品的大型施压机，是制造空心锥体、筒形件、半球体和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋压产品的精度高，机械性能好，尺寸范围广。旋压的工具模具简单、更换容易；就制造某些产品来说，生产成本比其他方法低。主要缺点是生产工时长，产量低，品种受到限制。适用于生产小批量、多品种的产品。

通常来说模具零件加工商都是采用以下方法加工： 1、洗削加工：主要是用铣刀对平面进行铣削加2、磨削加工：主要是用砂轮片对工件的表面进行磨削加工 3、刨削加工：主要是用刨刀对工件表面进行刨削加工。 4、特种加工：是直接利用电能、化学能等进行加工的方法。 5、数控加工：主要是通过数字化信息来控制机床，使被加工零件和刀具之间产生符合要求的相对运动，从面实现零件的加工。