传统的机械加工方法(普通加工)与精密和超精密加工方法一样。随着新技术、新工艺、新设备以及新的测试技术和仪器的采用，其加工精度都在不断地提高。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。一、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。二、使加工路线，减少空行程时间，提高加工效率。三、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。四、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

精密五金加工工艺流程一个就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱呢几是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件呢还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。

东莞市华领五金制品有限公司可以五轴加工，配件加工，车件加工等服务。可接受来图来样定制。欢迎来电咨询！

机械零配件加工的质量和精密度是越来越精密，要求也越来越严格了。

1、不能将高温的物品直接放置在五金配件制品上，例如不锈钢五金配件、五金拉手等，应使用脚架、隔热垫等，以免表面变色或起泡。

2、在使用过程要注意五金配件的表面，不要将水渍溅到，要保持五金配件制品表面的干燥。

3、应用湿布擦洗或湿布蘸中性洗涤精或清洁剂处理，后应抹干水剂方可。

4、表面有严重污渍或划伤、烟火可用细砂纸(400-500)轻磨表面，再用百洁布擦洗。

5、金属导轨、铰链、合页等应定期打上润滑油，以保持光亮润滑。