随着cnc加工中心性能的提高及切削刀具的改进，螺纹加工的方法也在不断改进，螺纹加工的精度和效率也在逐渐提高。螺纹加工是cnc加工非常重要的应用之一，螺纹的加工质量和效率将直接影响零件的加工质量及加工中心的生产效率。为了使工艺人员能够在加工中合理选择螺纹加工方法，提高生产效率，避免质量事故。

当这些数控cnc加工会有噪声 噪声主要是由油泵和阀产生的。当阀有噪声时，其原因是流量超过了额定标准，应该适当调整流量；当油泵有噪声时，原因及其相应的解决办法也是多方面的，如油的粘度高、油温低，解决方法为升油温；油中有气泡时，应放出系统中的空气等等。

CNC加工中心的价格十分昂贵，少则几十万元，多则上百万元，修理难度大且费用高。可是，配件加工定制，磕碰的发作是有必定规律可循的，是可以避免的。CNC加工中心的加工过程中，配件加工，有一点至关重要，那就是在编制程序和操作加工时，一定要避免使CNC加工中心发生碰撞。

1、利用计算机模拟系统

　　随着计算机技术的发展，数控加工教学的不断扩大，数控加工模拟系统越来越多，其功能日趋完善。因此，配件加工公司，可将其用于初步检查程序，观察刀具的运动，以确定是否有可能碰撞。

　　2、利用CNC加工中心自带的模拟显示功能

　　一般较为***的CNC加工中心都有图形显示功能。当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，配件加工订做，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。

在起动CNC加工中心时，必定要设置CNC加工中心参考点。CNC加工中心工作坐标系应与编程时保持一致，尤其是Z轴方向，假如犯错，铣刀与工件相碰的可能性就十分大。此外，刀具长度补偿的设置有必要正确，不然，要么是空加工，要么是发作磕碰。

cnc加工中遇到工件过切有很多因素，工件过切轻则补焊后再加工，重则工件直接报废，特别是大型模具加工时遇到工件过切是头疼的一件事，如何解决呢，我就以自己的工作经验告诉你。

工件过切如果是手工编程的话那就是忘记把刀具半径考虑到编程中了，粗心造成的，如果是软件编程的话可能是选择的刀具对中，而不是相切，这两种编程方式都会导致工件过切。

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