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数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。同时，要了解精密机械零部件的用途是什么，从而选择合适的车床车刀进行加工。

精密机械零部件加工对材料质量是有一定要求的，并不是任何材料都适合的，如若材料太软则没有进行精密机械加工的必要，如若材料太硬那车床车刀则无法进行加工。总之在进行精密机械零部件加工时，加工材料硬度要低于车床车刀的硬度才能进行精密机械加工。

数控车床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高的精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。这种加工方式的确受到了广大厂家和企业的青睐，但是CNC加工也是有它的优势和不好的地方。首先，大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。cnc精密加工刀具的合理选择1)使用毛坯车床时，应选择强度高、耐用度好的刀具，以满足毛坯车床的大背切和大进给的要求。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

一般好点的车床车削加工可做6级公役带的产品。

　　数控机床加工精度高的误解：

　　通常机械加工上的精度指的主要是四点：

　　1、尺度公役

　　2、形状度公役

　　3、方位度公役

　　4、表面光洁度(至于其他大实体尺度之流其实是近年才呈现的概念。

CNC加工，也叫数控加工，是指用数控的加工工具进行的加工。因为数控加工是编程后由电脑控制加工，因此，CNC加工具有加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，可加工复杂型面，加工效率会高等优点。在实际加工过程中，人的因素及操作经验，在很大程度上会影响终的加工品质。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作***是确定粗加工及空行程的进给路线。