数控车床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高的精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。这种加工方式的确受到了广大厂家和企业的青睐，但是CNC加工也是有它的优势和不好的地方。首先，大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，机械数控加工，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

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精密五金零件加工是指对一些直径小的五金零部件进行加工，在对精密五金零件加工的材料、设计图纸等都比较重要，所以在进行精密五金零件加工的时候需要注意一些事项，不然的话可能会导致产品报废等现象。精细加工是一种普遍应用于五金工具行业里零件加工方面的，是一种极端精密的机械加工，机械数控加工价格，精细加工产品存在的误差小。

数控加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。接着，多品种、小批量生产情况下生产效率较高，机械数控加工定制，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，小机械数控加工厂，而且由于使用切削量而减少了切削时间。后，可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。除此之外，它大的缺陷就是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

合理选择cnc加工工具

　　1、粗车削时，应选用强度高、耐用度好的刀具，以满足粗车削时回吃水大、进给量大的要求。

　　2、精加工时应选用精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

　　3、为了减少换刀时间，方便对刀，应尽量使用机床夹刀和机床夹刀。

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