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数控加工是指,由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。 它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。数控加工相对手动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件非常并具有可重复性。
实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的,数控加工还包括编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。在进行精密机械零部件加工前一定要注意材料的密度,如果密度过大,相当于硬度也很大,但硬度超过车床车刀的硬度,就无法进行加工的,不仅会损坏的车床车刀,还会造成车刀断飞等***。
cnc加工按工序用途分类
(1)普通数控车床机器人加工。这种数控车床机器人加工与传统普通车床加工相比,有数控车削、铣削、镗孔、钻孔、磨床等机械加工方法,这种数控车床机器人加工工艺的可能性与普通机床相似,不同的是它可以加工复杂形状的零件。
(2)数控车床机器人加工。这种数控车床机器人加工是在普通数控车床机器人加工的基础上发展起来的。
在普通数控车床机器人配备了一个刀库(可容纳10 - 100),刀具和自动工具设备组成的设备使用自动工具改变数控车床机器人(也称为多步或镗铣加工中心,数控车床机器人通常称为加工中心),数控车床机器人加工发展的方向进一步自动化和效率。
(3)多坐标数控车床机器人加工。有些形状复杂的零件,用三坐标数控车床无法加工机器人机器人,如螺旋桨、飞机表面零件的加工,需要三坐标以上综合运动才能加工出所需的形状。
然后出现了多坐标数控车床机器人对机器人进行加工,其特点是数控设备控制轴的数目较多,车床结构也较为复杂,坐标轴的数目通常取决于加工零件的加工工艺要求。
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