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轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。

细长轴加工方法

用跟刀架车削细长轴时，外圆表面产生“竹节”形如何解决？

答：用跟刀架车削细长轴产生“竹节形”的主要原因是跟刀架卡爪对工件压力过大（支持得过紧）造成的。其形成过程是：开始车削时，虽然卡爪支持紧压力很大，但由于靠近尾座支持尖处，工件刚性较大，工件很难变形，可按初定的背吃刀量车削。当车过一段距离后工件刚度逐渐下降，卡爪支持紧力将工件压向车刀，结果背吃刀量增大，车出外圆直径减少。当跟刀架卡爪跟到已经车小的直径时，工件向外压向卡爪，马达轴加工，结果使背吃刀量减少，马达轴加工厂家，车出的工件因而增大。以后当跟刀架卡爪跟到大直径处时，又将工件压向车刀，使背吃刀粮增加，车出的直径减少，这样有规律的变形，就把细长轴外圆表面车成了“竹节形”。

在精密细长轴数控车床进行车削的时候，我们对于支撑爪的顺序调整的顺序的话就是应该先下侧，这主要的就是因为没我们的轴的重量方向要保持向下，精密马达轴加工，然后后上俩，后的话再进行外佣就可以了。并且在它的轴颈接刀处来讲的话，我们注意它要有1 2 10左右的一个锥度才可以。 在我们进行精密细长轴数控车床的车削的时候，马达轴加工电话，我们为了防止工件出现振动的现象，我们对于刀架支撑爪的轴向长度的话，一般的是取40～50mm，对于它的径向宽度来讲的话是取10—15mm，这样做的话其实就是为了便于散热，或者是直接的对其进行粉末的排泄就可以了。

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