在起动CNC加工中心时,必定要设置CNC加工中心参考点。CNC加工中心工作坐标系应与编程时保持一致,尤其是Z轴方向,假如犯错,铣刀与工件相碰的可能性就十分大。此外,刀具长度补偿的设置有必要正确,不然,要么是空加工,要么是发作磕碰。
cnc加工中遇到工件过切有很多因素,工件过切轻则补焊后再加工,重则工件直接报废,特别是大型模具加工时遇到工件过切是头疼的一件事,如何解决呢,我就以自己的工作经验告诉你。
工件过切如果是手工编程的话那就是忘记把刀具半径考虑到编程中了,粗心造成的,如果是软件编程的话可能是选择的刀具对中,而不是相切,这两种编程方式都会导致工件过切。
CNC可以很容易的实现柔性制造系统, 其实如果学习CNC也不是难事,可以说,只要你会玩手机,就会用CNC,只不过,在学习CNC之前,先学习一下普通机床的加工原理,还有制图与公差什么的基本的机械制造知识,然后再说效果才好。简单的说,普通机床是人直接控制机床来加工。
工件过切还有一个原因就是打零位时工件坐标系输入错误,一定要记得偏移一个零位棒的半径值,刀具补偿输入错误,刀长的,刀具半径补偿都得输入正确,如果刀长输入长0.5mm那么工件就多下0.5mm,对于大工件就直接不能用了,刀具半径补偿是正还是负刀补加工之前也要考虑好,要不直接下刀的话也会导致工件过切。
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五金零件加工的数控系统特点是什么。
数控车床加工,其主要的功能,几乎全由软件来实现,对于不同的数控车床,只需编制不同的软件就可以实现。而硬件几乎可以通用。 他们可以根据各自的需要开发出不同的用户程序,使得数控车床的应用更为广泛,并能深入到机械加工业的备个领域中去。
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