加工工艺（1）工件上的曲线轮廓，直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线、特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。（2）已给出数学模型的空间曲线或曲面。（3）形状虽然简单，但尺寸繁多、检测困难的部位。（4）用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等。（5）有严格尺寸要求的孔或平面。（6）能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状。（7）采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容。适合数控铣削的主要加工对象有以下几类：平面轮廓零件、变斜角类零件、空间曲面轮廓零件、孔和螺纹等。

利用CNC加工中心的空运转功能可以查看走刀轨道的是否正确。在起动CNC加工中心时，一定要设置CNC加工中心参考点。CNC加工中心工作坐标系应与编程时保持一致，尤其是Z轴方向，如果出错，铣刀与工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具长度补偿的设置必须正确，否则，要么是空加工，要么是发生碰撞。

CNC加工中心将三轴联动，铣刀则有可能会与工件发生碰撞，造成刀具与工件损坏，严重影响CNC加工中心精度

熟悉数控机床。精通数控机床的维护***。所谓熟悉数控机床，应做到：

　　1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用，能看懂电气原理图。能根据电气报，查出报警内容。

　　2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。

　　3、了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。

　　4、了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等)，清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。

　　5、了解机床的致冷系统：切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等

　　6、了解机床的主传动结构，每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。

　　7、了解机床导轨副特点：是线轨还是滑轨，刚性(承载能力)如何?

　　8、能排除常见操作故障(如：超极限、刀库刀号出错等)

　　9、精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。10、熟悉刀库机构及换刀原理。

东莞市华领五金制品有限公司可以五轴加工，配件加工，车件加工等服务。可接受来图来样定制。欢迎来电咨询！

龙门铣床加工在操作时，操作人员应了解所运用机床的标准。如主轴驭动电动机功率、主轴转速范围、进给速率、机床行程范圈、作业台承载才能、ATC所答应刀具尺度、刀具质皿等。还需要了解各油标的位里及运用何种牌号光滑油等。