对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套。保护覆盖层：用以保护密封护套免受机械损伤。影响电缆性能因素及在布线中的放置影响电缆性能的六大因素:紫外线(UV)--不要将无紫外线防护的电缆应用于阳光的直射环境内。一般采用镀锌钢带、钢丝或铜带、铜丝等作为铠甲包绕在护套外（称铠装电缆），铠装层同时起电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。为了避免钢带、钢丝受周围媒质的腐蚀，般在它们外面涂以沥青或包绕浸渍黄麻层或挤压聚乙烯、聚氯乙希套。

1、电缆老化原因:外力损害。

现在相当多的电缆毛病都是因为机械损害引起的。

2、电缆老化原因:绝缘受潮。

这种状况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制造不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场效果下构成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而形成毛病。

3、电缆老化原因:化学腐蚀。

电缆直接埋在有酸碱效果的地区，往往会形成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘下降，也会导致电缆毛病。

1、敷设时尽量采用顺向吊装，当施工现场受到限制或有特殊要求时，也可采用逆向放装。无论哪种放设方式，其过程中不许提前放开支线，防止分支体在通过孔洞时刮伤，并且避免受到过大的机械外力

2、在提升吊装时一定选择于电缆重量4倍以上强度的绳索，敷设完毕后首先由上而下的安装固定夹具

3、敷设安装过程中不能小于25D电缆弯曲半径

4、固定单芯型预制分支电缆时，禁止使用金属夹具

5、主干线和分支线与受电测电器和用电测电器连接时，必须使用金属线夹，并正确的选用线夹的金属类型

6、挂具必须安装在承重墙体上

厂家制造原因：厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。超负荷运转，因为电流的热效应，负载电流经过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。电线电缆本体制造原因：一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等， 有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电线电缆系统中以缺陷形式存在，对电线电缆长期安全运行造成严重隐患。