杉皓电气小百科——中间继电器
中间继电器(intermediaterelay)：用于继电保护与自动控制系统中，以增加触点的数量及容量。它用于在控制电路中传递中间信号。中间继电器的结构和原理与交流接触器基本相同，与接触器的主要区别在于：接触器的主触头可以通过大电流，而中间继电器的触头只能通过小电流。
所以，它只能用于控制电路中。它一般是没有主触点的，因为过载能力比较小。所以它用的全部都是辅助触头，数量比较多。新国标对中间继电器的定义是K，老国标是KA。一般是直流电源供电，少数使用交流供电。
主要参数：
1、动作电压：不大于70%额定值。
2、返回电压：不小于5%额定值。
3、动作时间：不大于0.02S（额定值下）。
4、返回时间：不大于0.02S（额定值下）。
5、电气寿命：继电器在正常负荷下，电寿命不低于1万次。
6、功率消耗：直流回路不大于4W，交流回路不大于5VA。
7、触点容量：在电压不超过250V、电流不超过1A的直流有感负荷（时间常数τ=5±0.75ms）中，断开容量为50W；在电压不超过250V、电流不超过3A的交流回路中为250VA（功率因数CosΦ=0.4±0.1），允许长期接通5A电流。
8、绝缘电阻：下列部位用开路电压500V兆欧表测量其绝缘电阻应≥300MΩ（常温下）。①导电端子与外露非带电金属或外壳之间；②动、静触点之间；③常开触点与常闭触点之间；④触点与电压回路之间。
9、介质强度：对下部位应能承受规定的交流电压试验1分钟而无绝缘击穿或闪络现象。①所有导电端子与外露非带电金属或外壳之间2000V/50Hz；②动、静触点之间1000V/50Hz；③常开触点（继电器上的NO）与常闭触点（继电器上的NC）之间1000V/50Hz；④触点与电压回路之间1000V/50Hz。
10、抗干扰性能：继电器的抗干扰应符合DL478-92《静态继电保护及自动装置通用技术条件》中的有关规定。
plc控制中间继电器（二）
为适应工业现场环境，PLC的输入/输出接口电路均采用了滤波电路和光耦合隔离电路，提高了PLC的抗干扰能力和可靠性。另外PLC的输入/输出接口电路分别配置了一定数量的开关量和模拟量接口，以满足工业现场错综复杂的信号交换。
PLC的电源一般为220V交流电，煤矿井下一般使用127V交流电，电源部件将交流电转换成供PLC的***处理器、存储器等电路工作的直流电，为了保证PLC在工业现场能可靠地工作，电源部件对供电电源采用了较多的滤波环节，还用集成电压调整器进行调整以适应交流电网的电压波动，对过电压和欠电压都有一定的保护作用，另外还采用了较多的屏蔽措施来防止工业环境中的空间电磁干扰。
编程器的作用是供用户进行程序的编制、编辑、调试和监视。随着计算机技术和各种软件技术的发展，利用微机编程是PLC的发展趋势，现在大多数PLC生产厂家不再提供编程器，固态继电器模块***生产销售，而只是提供微机编程软件，并配有相应的通信接口和连接电缆。常用的编程语言有：顺序功能图、梯形图、功能块图、语句表和结构文本等。
PLC与控制继电器在应用上究竟哪个更好？（三）
生产过程的监控和管理PLC可以通过通讯接口与显示终端和打印机等外设相连。显示器作为人机界面（HMI）是一种内含微处理芯片的智能化设备，它与PLC相结合可取代电控柜上众多的控制按钮、选择开关、信号指示灯，及生产流程模拟屏和电控柜内大量的中间继电器和端子排。所有操作都可以在显示屏上的操作元件上进行。
PLC可以方便、快捷地对生产过程中的数据进行采集、处理，并可对要显示的参数以二进制、十进制、十六进制、ASCII字符等方式进行显示。在显示画面上，通过图标的颜色变化反应现场设备的运行状态，如阀门的开与关，电机的启动与停止，位置开关的状态等。PID回路控制用数据、棒图等综合方法反映生产过程中量的变化，操作人员通过参数设定可进行参数调整，通过数据查询可查找任一时刻的数据记录，通过打印可保存相关的生产数据，为今后的生产管理和工艺参数的分析带来便利。
网络特性PLC可以实现多台PLC之间或多台PLC与一台计算机之间的通讯联网要求，从而组成多级分布式控制系统，构成工厂自动化网络。(1)通过通讯模块、上位机以及相应的软件来实现对控制系统的远距离监控。(2)通过调制解调器和公用电话网与远程客户端计算机相连，从而使管理者可通过电话线对控制系统进行远距离监控。结束语可编程控制器作为一种通用的工业控制器，它可用于所有的工业领域。
当前国内外已经广泛的将可编程控制器成功地应用到机械、冶金、石油、化工、纺织、交通、电力、军事等各个领域，并取得了可观的技术济济效益。而且它还代表当今电气控制技术的世界***水平，它已与数控技术、CAD／CAM技术、工业机器人技术并列为工业自动化技术的四大支柱。（上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解）
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